Rodzaje wełny mineralnej do izolacji podłóg
Jednym z etapów prac nad układaniem wykładzin podłogowych jest ocieplenie podłóg.
Zgodnie z przepisami budowlanymi izolację stropów międzykondygnacyjnych należy wykonać, gdy różnica temperatur między górnym i dolnym pomieszczeniem wynosi 10 ° C.
Na współczesnym rynku materiałów wykończeniowych istnieje szeroka gama materiałów nadających się do izolacji termicznej podłóg. Wełna mineralna jest jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów termoizolacyjnych. Przeanalizujmy, jak z punktu widzenia technologii budowlanych słuszne jest ocieplenie podłogi wełną mineralną.
Wełna mineralna to substancja nieorganiczna (szkło, bazalt, granit itp.), Stopiona do stanu ciekłego i spieniona sprężonym powietrzem w specjalnej wirówce. Rezultatem jest porowaty materiał o doskonałej izolacji termicznej i właściwościach dźwiękochłonnych.
Wełna mineralna trafia do sprzedaży w postaci rolek lub gęstszych prostokątnych płyt. Izolacja termiczna podłogi wełną mineralną ma zarówno pozytywne, jak i negatywne aspekty związane z właściwościami tego materiału.
Optymalne jest stosowanie wełny mineralnej w domach drewnianych, ponieważ jest ona odporna na ogień
Wśród cech technicznych wełny mineralnej należy zwrócić uwagę na następujące zalety:
- Doskonałe właściwości termoizolacyjne. Pod względem zdolności zatrzymywania ciepła wełna mineralna jest jednym z najlepszych materiałów izolacyjnych.
- Wysoki współczynnik pochłaniania dźwięku. Dzięki temu izolacja może być stosowana również do tworzenia barier dźwiękowych między podłogami a sąsiednimi pomieszczeniami.
- Odporny na ogień. W przypadku pożaru izolacja mineralna nie tylko nie będzie wspomagać spalania, ale będzie działać jako osłona przed dalszym rozprzestrzenianiem się ognia. W wysokich temperaturach materiał nie wydziela toksycznych substancji.
- Przyjazność dla środowiska materiału. Przy produkcji izolacji prowadzony jest ścisły monitoring środowiskowy stosowanych technologii i komponentów.
- Odporność na uszkodzenia przez gryzonie. Myszy i szczury nie układają gniazd w wełnie mineralnej i nie wykonują w nich własnych ruchów.
- Lekkość materiału. Dzięki małej gęstości izolacja nie powoduje zbędnych obciążeń konstrukcji nośnych stropów. Jego gęstość wynosi około 35 kg / metr sześcienny.
- Odporność na odkształcenia termiczne. Minvata praktycznie nie zmienia swojego kształtu i objętości, gdy zmienia się temperatura powietrza. Dlatego podczas instalacji nie jest wymagane układanie szwów termicznych i stosowanie taśmy amortyzującej.
- Przystępna cena. Minvata ma doskonałą wydajność pod względem „ceny do jakości”.
Jeśli dom znajduje się w wilgotnym miejscu, stosowanie waty jest przeciwwskazane.
Jak każdy inny materiał budowlany, wełna mineralna ma również swoje wady, które są jednak znacznie mniejsze niż zalety.
- Niewystarczająca siła. Podczas pracy z izolacją mineralną i podczas jej eksploatacji należy zachować ostrożność ze względu na tendencję materiału do pękania i utraty kształtu.
- Strach przed wilgocią. To jest główna wada wełny mineralnej. Zamoczony traci swój kształt, a jednocześnie wszystkie swoje walory termoizolacyjne. Dlatego w przypadku stosowania wełny mineralnej do izolacji podłóg należy zwrócić szczególną uwagę na jej hydroizolację.
- Wielka wysokość. Gdy izolacja jest ściśnięta, jej właściwości termoizolacyjne spadają, dlatego wełna mineralna powinna być stosowana w niezmienionej postaci. Jeśli obniżenie wysokości sufitów jest dla Ciebie luksusem nieosiągalnym dla Ciebie, zwróć uwagę na cieńsze rodzaje izolacji termicznej.
Z tego samego powodu podczas pracy z materiałem następuje zwiększona separacja drobnych cząstek mineralnych w postaci pyłu.
Minvata jest produkowana w postaci:
- rolki;
- lita płyta, częściej stosuje się je przy ocieplaniu podłóg na gruncie lub
- elastyczna mata.
- Elastyczna mata z wodoodpornej wełny mineralnej pokryta (laminowana) jest jednostronnie perforowanym papierem typu kraft. Układa się tak, aby laminowana strona była skierowana w stronę izolowanego pomieszczenia.
- Płyty są również wykonane na bazie materiału hydrofobizowanego, a ich boki mają różną sztywność. Podczas układania desek sztywniejsza strona powinna być skierowana do góry. Aby uniknąć błędów podczas instalacji, jest oznaczony na niebiesko. Płyty te są stosowane głównie do jednowarstwowej izolacji termicznej wzdłuż gruntu.
Potrzeba izolacji podłogi
Wełna mineralna skutecznie ociepli podłogi
Trochę ciepła ucieka z pomieszczenia przez podłogi w porównaniu z oknami i drzwiami wejściowymi. Jeśli jednak w mieszkaniu następuje utrata ciepła przez podłogę, nie można nazwać takiego mieszkania wygodnym.
Zimne podłogi są znacznie bardziej niewygodne niż zimne ściany lub sufity. Faktem jest, że znaczną część czasu, jaki człowiek spędza w pomieszczeniu, ma bezpośredni kontakt z podłogami, więc chłód pochodzący z podłóg jest odczuwalny znacznie silniej niż chłód pochodzący z innych elementów konstrukcyjnych pomieszczenia.
Dotyczy to zwłaszcza pomieszczeń znajdujących się nad pomieszczeniami nieogrzewanymi - piwnicami, zimnymi piwnicami itp.
Z tego samego powodu konieczna jest izolacja podłóg na poddaszu: w tym przypadku warstwa izolacji termicznej nie pozwala na ucieczkę ciepła przez sufit niższego pomieszczenia.
Wybór izolacji
Po wyrównaniu podłóg należy ułożyć warstwę paroizolacji. Możliwe jest wybranie odpowiedniego materiału na paroizolację, biorąc pod uwagę tylko dość dużą liczbę czynników. Dlatego zalecamy zapoznanie się z literaturą i zaleceniami dotyczącymi stosowania materiałów lub skonsultowanie się ze specjalistą w tej dziedzinie - zaleci on optymalny materiał do charakterystyki konkretnego izolowanego pomieszczenia.
Układanie paroizolacji pod sklejką
Warstwę paroizolacyjną układa się z zakładką na ścianach wzdłuż wysokości materiału termoizolacyjnego wraz z lamelami.
Wszystkie legary prowadzące są instalowane we właściwych miejscach i bezpiecznie mocowane. Teraz musisz zainstalować wełnę mineralną. Dociąć wełnę mineralną do rozmiaru rowków i umieścić między legarami.
Uwaga! Materiał termoizolacyjny powinien ściśle przylegać do legarów. Nie powinno być między nimi żadnych przerw. Można to osiągnąć wycinając kawałki izolacji o jeden centymetr szersze niż odległość między opóźnieniami.
Jeśli pozwala na to wysokość sufitu, wełnę mineralną można układać w dwóch warstwach. W takim przypadku zalecamy ułożenie drugiej warstwy wełny mineralnej w taki sposób, aby połączenie kawałków wełny mineralnej pierwszej warstwy znajdowało się w połowie kawałków drugiej warstwy.
Układanie izolacji
Warto zauważyć, że pozbawieni skrupułów budowniczowie często zaniedbują to zalecenie, ponieważ praca trwa dłużej. Jest to jednak jedyny sposób, aby uniknąć powstawania punktów przecieków ciepła. Dlatego, jeśli zamierzasz zatrudnić pracowników i nie izolować podłogi własnymi rękami, upewnij się, że prawidłowo zainstalowali izolację.
Schemat izolacji podłogi wełną mineralną
Na materiale termoizolacyjnym kładzie się folię z materiału hydroizolacyjnego. Powinien być również wybrany zgodnie z charakterystyką pomieszczenia. Jeśli chcesz zrobić wszystko jak najlepiej, pomoże Ci dodatkowa literatura lub skontaktuj się ze specjalistą.
Układanie trwałego materiału, takiego jak sklejka lub deski
Ten etap będzie zakończeniem procedury izolacji podłogi.Na wierzchu materiału izolacyjnego na kłody kładzie się warstwę trwałego materiału, który rozłoży obciążenie. Odpowiednia jest płyta pilśniowa, płyta wiórowa, specjalna płyta gipsowo-kartonowa, sklejka lub zwykłe płyty.
Następnie możesz śmiało powiedzieć, że cała praca jest zakończona. Pozostaje tylko położyć podłogę i uporządkować pokój.
Sugerujemy, abyś zapoznał się z tym, ile możesz zbudować łaźnię
Do ocieplenia podłóg w domach drewnianych stosuje się wiele materiałów. Najprostszy i najtańszy można nazwać keramzytem lub piaskiem, który wlewa się między szorstką i ostateczną powłokę. Są higroskopijne i chronią deski przed gniciem, rozprzestrzenianiem się grzybów oraz zapewniają wentylację. Jednak swobodnie płynące niemetaliczne grzejniki mają swoją własną wadę - z czasem ich higroskopijność spada.
Obecnie na rynku można znaleźć wiele materiałów do ocieplenia domu drewnianego. Oprócz dobrej izolacji termicznej musi spełniać podstawowe wymagania:
- ekologicznie czysty;
- być bezpiecznym dla mieszkańców domu;
- długa żywotność.
o Wełna mineralna. Może to być żużel, kamień i szkło. Zróżnicowana jest również forma uwalniania - płyta, rolka, mat. Wełna mineralna ma dużą gęstość, nie spala się, słabo przewodzi ciepło i jest dość ekonomiczna. Za główną wadę uważa się niską odporność na wilgoć.
W przypadku stosowania wełny mineralnej należy dobrze przemyśleć paroizolację i wentylację. Strona deski, która nie jest pokryta folią, powinna znajdować się na dole.
Kupując wełnę mineralną, dokładnie czytają skład, ponieważ impregnacja często zawiera substancje niebezpieczne dla organizmu. Im bogatszy żółty kolor materiału, tym jest bardziej niebezpieczny.
W sklepach ze sprzętem bardziej poszukiwane są:
- Izovol to produkt z włókien mineralnych. Charakterystyczną cechą jest wysoka skuteczność hydrofobowa w porównaniu z tradycyjną wełną mineralną. Dodatkowo posiada niskie przewodnictwo cieplne, jest niepalny, odporny biologicznie i chemicznie.
- Rockwool to bazaltowy olej mineralny. Jego cechą szczególną jest to, że nie zbryla się, nie odkształca się i nie kurczy jak wełna mineralna. Rockwool jest odporny na naprężenia mechaniczne. Materiał dodatkowo służy do izolacji akustycznej, ponieważ porowata struktura dobrze pochłania hałas o dowolnej częstotliwości. Podobnie jak Izovol, Rockwool nie przewodzi dobrze ciepła, nie pali się i jest odporny na wpływy biologiczne i chemiczne.
- Spieniony polistyren - ma wysoki współczynnik izolacji termicznej. Jest odporny na wilgoć i nie wchłania wody, dobrze zachowuje swój kształt podczas zmian temperatury, jest trwały, przyjazny dla środowiska, trwały i nie podlega niszczącemu działaniu mikroorganizmów. Styropian jest łatwy w obsłudze i użytkowaniu.
- Penofol to nowoczesny izolator ciepła. Sprzedawany w rolkach, jest izolacją z warstwą folii. Grubość i waga są małe. Baza może być inna, ale w większości przypadków jest to penofol (ekspandowany polietylen). Właściwości termoizolacyjne są zachowane przy dużych obciążeniach mechanicznych. Układanie odbywa się z zakładką lub kolbą. Szwy należy skleić metalizowaną taśmą klejącą. Penofol nie wymaga dodatkowej warstwy hydro i paroizolacji, ponieważ folia już spełnia te funkcje.
- Ecowool to naturalny izolator ciepła z celulozy. Wiążą włókna kwasem borowym i lagniną (organiczny środek antyseptyczny). Wyjątkowość materiału polega na tym, że nie wchłania wody i ją wydobywa. W składzie nie ma składników niebezpiecznych dla zdrowia. Ecowool jest ognioodporny i bioodporny, dobrze pochłania dźwięk i nie przewodzi ciepła. Do aplikacji używa się specjalnego sprayu, ale zużycie materiału zwiększa się wtedy o 40%.
- Izolon to nowy materiał w budownictwie. Przy grubości 2-10 mm ma dobrą izolację cieplną i akustyczną, ma wysoką odporność na wilgoć, nie ulega rozkładowi i jest trwały.
Do izolacji można użyć zwykłych trocin.Ten izolator ciepła był używany od wielu stuleci. Naturalny materiał jest dość tani i całkowicie bezpieczny dla organizmu. Po wybudowaniu domu często pozostają trociny. Jest to najtańsza izolacja dla domu drewnianego.
Do niektórych materiałów budowlanych dodaje się trociny:
- beton trocinowy składa się z trocin, cementu, piasku i wody;
- granulowany izolator ciepła - trociny, klej i antyseptyk ognioodporny;
- arbolit - trociny z dodatkiem cementu i dodatków chemicznych;
- bloki drewniane - trociny, cement i siarczan miedzi.
Ważną rolę odgrywa grubość warstwy izolacyjnej. Obliczana jest indywidualnie dla każdego domu, biorąc pod uwagę cechy projektowe, klimat oraz rodzaj ocieplenia. Wzór podano w SNiP 23-02-2003:
- R to opór cieplny. Określa się go na podstawie tabel w dodatku SNiP.
- A jest współczynnikiem przewodności cieplnej. Dla każdego rodzaju izolacji ma swoją własną. Wartość jest wskazana przez producenta lub można ją znaleźć w tabelach SNiP.
- Materiał jest niepalny. Staje się przeszkodą w rozprzestrzenianiu się otwartego ognia, dlatego ocieplenie posadzki wełną mineralną stanowi jednocześnie dodatkowe zabezpieczenie przeciwpożarowe konstrukcji domu. Uderzająca jest deklarowana odporność na wysokie temperatury - powyżej 1000⁰C.
- Podwyższone właściwości termoizolacyjne. Ten typ jako grzejnik z odpowiednią organizacją izolacji termicznej to gwarancja stale nagrzewających się podłóg.
- Doskonała izolacja akustyczna. Jest to ważny czynnik przy wyborze, ponieważ nie każdy materiał tego kierunku na rynku może pochwalić się takim poziomem izolacji akustycznej. Takie wskaźniki umożliwiają ocieplenie wełną mineralną nie tylko podłóg, ale także sufitów i ścian.
- Wysoka mrozoodporność.
- Odporność na aktywne chemikalia i efekty biologiczne.
- Odporność na gnicie, grzyby i ataki gryzoni.
- Paroprzepuszczalność „Oddychająca” warstwa ocieplenia odróżnia wełnę mineralną od innych grzejników.
- Łatwość instalacji. Niewielka waga przy odpowiedniej grubości i łatwość wypełnienia nią wszelkich przestrzeni znacznie ułatwiają prace instalacyjne.
- Odporność na zagniecenia. W postaci suchej wełna mineralna nie zmienia swojego kształtu, co również ułatwia jej montaż.
- Rentowność. Niski koszt, ponieważ sam proces produkcji nie wymaga specjalnych kosztów.
Proces ocieplania podłóg
Izolacja podłogi wełną mineralną przebiega w kilku etapach:
- Przygotowanie powierzchni podłoża.
- Izolacja podłogi bezpośrednio.
- Montaż powłoki wykończeniowej.
Przeanalizujmy cały proces pracy etapami.
Bardzo ważne jest, aby naprawić szorstką podstawę, położyć hydroizolację
Jeśli zamierzasz zaizolować stare podłogi, będziesz musiał całkowicie usunąć z nich całą podłogę, odsłaniając podłogi na betonowe płyty podłogowe lub szorstkie drewniane podłogi.
Następnie dokładnie badamy ich powierzchnię pod kątem pęknięć, dziur, pęknięć itp. Wszystkie znalezione dziury i problematyczne obszary należy naprawić za pomocą szpachli, tynku lub szczeliwa.
Następnie należy sprawdzić powierzchnię nośną pod kątem poziomego nachylenia, spadków i nierówności. Jeśli wady nie są tak znaczące, można je naprawić za pomocą szpachli lub tynku.
Jeśli różnice wysokości są zbyt duże, będziesz musiał zastosować bardziej radykalną metodę - wylanie wyrównującego jastrychu betonowego. Aby to zrobić, możesz użyć gotowych suchych mieszanek sprzedawanych w sklepach ze sprzętem lub przygotować własnymi rękami zaprawę piaskowo-betonową.
Jeśli spodziewana maksymalna grubość jastrychu jest mniejsza niż 3 cm, jako wypełniacz do zaprawy należy użyć gruboziarnistego piasku.
Można dodać żwir, aby wzmocnić mieszankę.
Jeśli warstwa wyrównująca jastrychu betonowego jest większa niż 3 cm, zaleca się użycie drobnego żwiru lub tłucznia w celu zwiększenia wytrzymałości.
W tabeli przedstawiono proporcje, jakich należy przestrzegać przy mieszaniu zaprawy betonowej marki M-100, która jest najczęściej stosowana do jastrychu podłogowego.
Używany cement
Skład masy *, kg
* Wartości w porządku - cement. piasek. gruz
Hydroizolacja
Materiał pokrycia dachowego i jego analogi są klejone specjalnymi mastyksami
Bardzo ważnym etapem pracy jest urządzenie warstwy paroizolacyjnej. Faktem jest, że wełna mineralna bardzo boi się wilgoci. Zmoczony traci właściwości termoizolacyjne i nie przywraca ich. Ponadto wilgoć, która dostała się do środka, długo pozostaje wewnątrz, powodując namnażanie się pleśni i grzybów, przedostających się na podłogi i ściany.
Hydroizolację powłoki nakładać pędzlem lub wałkiem.
Aby to zrobić, możesz użyć hydroizolacji rolkowej - papy dachowej lub jej nowoczesnych odpowiedników. Arkusze pokrycia dachowego są przyklejane do powierzchni podłogi za pomocą mas uszczelniających polimerowych lub bitumicznych.
Na współczesnym rynku dostępne są również samoprzylepne rodzaje hydroizolacji np. „TechnoNIKOL”. Płótna układa się z zakładką co najmniej 10 cm, a szwy są starannie pokryte mastyksem. Aby uzyskać większą niezawodność, można ułożyć hydroizolację w dwóch lub trzech warstwach, aby połączenia płócien różnych warstw nie pokrywały się.
Jak ocieplić podłogę: realizacja krok po kroku
Cały proces montażu izolacji podłogi można podzielić na kilka głównych etapów:
- przygotowanie powierzchni. Struktura nawierzchni betonowej nie powinna zawierać pęknięć, dużych różnic poziomów. Jeśli są dostępne, prowadzone są prace mające na celu wyeliminowanie takich wad - wypełnienie warstwy wyrównującej i wypełnienie kompozycją naprawczą pęknięć i wiórów. hydroizolacja; układanie izolacji. Po obliczeniu wymaganej ilości izolacji możesz rozpocząć jej instalację. Musi przylegać równomiernie na całej powierzchni podłoża. Jedną z zalet izolatora ciepła bazaltowego jest to, że nie trzeba go mocować do powierzchni podłogi. Przy równym ułożeniu ciężar wierzchniej warstwy jastrychu cementowego zapewni odpowiednią wartość ciśnienia. paroizolacja; podłoże pod warstwą nawierzchniową lub wzmocnionym jastrychem. Przed wylaniem ochronnej warstwy betonu należy ułożyć folię paroprzepuszczalną. Całkowite uszczelnienie może prowadzić do koncentracji wilgoci między izolatorem ciepła a jastrychem. Właściwości takiej folii to zdolność do przepuszczania cząsteczek wody, zapobiegając znacznemu przenikaniu wilgoci. Zabezpieczy to powierzchnię betonu przed szkodliwym działaniem wilgoci i zapewni jej usunięcie z konstrukcji betonowej poprzez warstwę wełny mineralnej Po ułożeniu wylewki betonowej można nałożyć główną powłokę dekoracyjną.
Prace termoizolacyjne wełną mineralną prowadzone są na różnych podłożach, a wzory wykonania mogą się różnić.
- Zagęszczona gleba. Jest to typowa konstrukcja podłóg w prywatnych domach na wsi. W tym przypadku wykładzinę podłogową kładzie się podporą na kłodach, które układa się bezpośrednio na ziemi, a dokładniej na zagęszczonej masowej warstwie żwiru, żużla itp. Minvata po wypełnieniu warstwy keramzytu i hydroizolacji jest ułożone między kłodami. Maty należy układać ciasno, bez żadnych szczelin. Na izolacji kładzie się materiał paroizolacyjny, a następnie układa się wzmocniony jastrych lub podkład. Powierzchnia gruntu ze słupkami ceglanymi. Te ostatnie służą jako wsparcie do mocowania opóźnienia. Keramzyt wylewa się na górny poziom słupków, pręty są wypełnione wzdłuż długości kłody, na której mocowana jest drewniana podłoga między kłodami. Idąc na kłody o długości 5 cm, kładzie się na nich hydroizolację i układa się wełnę mineralną. Na wierzchu izolacji i opóźnienia rozprowadza się paroizolację z zakładką, sklejając połączenia taśmą. Powierzchnia betonowa (szorstki jastrych lub płyta podłogowa). Najpierw kładzie się warstwę paroizolacji stroną z folii do płyty. Następnie ułóż (ze skrzynią lub bez) płyty z wełny mineralnej. Dla lepszej izolacji układa się je równo i bez szczelin. Na wierzchu - znowu warstwa paroizolacji, ale od strony folii - wewnątrz pomieszczenia.
Cechy pracy na izolacji podłogi wełną mineralną
Izolator to materiał o strukturze włóknistej na bazie syntetycznej, nasycony gazem obojętnym, dobrze zatrzymującym ciepło. Wełna mineralna do izolacji podłóg sprzedawana jest w postaci rolek i płyt o różnych wymiarach i gęstościach, które mają wpływ na wybór sposobu montażu.
Rolki mają niską sztywność, a drewniana skrzynia jest dla nich przygotowana z góry. Są idealne do dużych powierzchni, ponieważ całkowita długość szczelin między poszczególnymi częściami jest minimalna. Wyroby produkowane są w szerokościach 1,2 i 0,6 mi maksymalnej długości 10 m. Zwykle układa się dwie warstwy izolacji rolkowej, aby uzyskać optymalną grubość 100 mm.
Talerze są częściej używane niż rolki używane do układania na ziemi. Różnią się obecnością hydrofobizowanych składników. Mają dwustronną sztywność: jedna strona jest twardsza, dlatego ich montaż należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań producenta. Aby się nie pomylić, na powierzchni nanoszone są oznaczenia w kolorze niebieskim.
W domach wełna mineralna jest używana w takich przypadkach:
- Do izolacji podłóg nad zimną piwnicą;
- Do izolacji cieplnej i akustycznej podłóg podłogowych;
- Aby chronić podłogę na poddaszu.
Grubość produktu zależy od warunków klimatycznych i przeznaczenia pomieszczenia. Podłogi domów w regionach południowych i letnich domków, które są użytkowane tylko latem, pokryte są próbkami o grubości 50 mm.
Te same materiały są używane na podłogach. Wynika to z konieczności zachowania wysokości pomieszczenia i wymagań niskiej temperatury w tych miejscach. W domach wiejskich grubość wełny mineralnej do izolacji podłóg może osiągnąć 200 mm.
Produkt działa szkodliwie na ludzi ze względu na obecność drobnych włókien, które podrażniają skórę. Podczas pracy należy przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa:
- Unikaj kontaktu z materiałem podczas układania. Noś okulary, rękawiczki, długie rękawy i respirator. Zmiana po pracy.
- Trzymaj rolki i płyty poza zasięgiem dzieci.
- Zapobiegaj rozprzestrzenianiu się włókien po całym mieszkaniu. Po rozgrzaniu od razu oczyść miejsce pracy.
Wełna mineralna dobrze wchłania wilgoć, dlatego aby chronić ją przed zamoczeniem, skład „ciasta” izolacyjnego musi koniecznie zawierać folie hydro i paroizolacyjne.
Rolki mają niską sztywność, a drewniana skrzynia jest dla nich przygotowana z góry. Są idealne do dużych powierzchni, ponieważ całkowita długość szczelin między poszczególnymi częściami jest minimalna. Wyroby produkowane są w szerokościach 1,2 i 0,6 mi maksymalnej długości 10 m. Zwykle układa się dwie warstwy izolacji rolkowej, aby uzyskać optymalną grubość 100 mm.
Talerze są częściej używane niż rolki używane do układania na ziemi. Różnią się obecnością hydrofobizowanych składników. Mają dwustronną sztywność: jedna strona jest twardsza, dlatego ich montaż należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań producenta. Aby się nie pomylić, na powierzchni nanoszone są oznaczenia w kolorze niebieskim.
- Do izolacji podłóg nad zimną piwnicą;
- Do izolacji cieplnej i akustycznej podłóg podłogowych;
- Aby chronić podłogę na poddaszu.
- Unikaj kontaktu z materiałem podczas układania. Noś okulary, rękawiczki, długie rękawy i respirator. Zmiana po pracy.
Reżim temperaturowy w domu decyduje o poziomie komfortu życia. Drewniany budynek jest szybszy i łatwiejszy do ogrzania, ale samo ogrzewanie nie wystarczy. W domu należy utrzymywać ciepło. Dobra izolacja termiczna zmniejsza całkowitą utratę ciepła o 25%. Izolacja ścian bez podłogi jest nieskuteczna.
Dom wiejski wykonany z drewna jest mieszkaniem przyjaznym dla środowiska, więc wszystkie użyte materiały budowlane muszą również spełniać wymagania środowiskowe.Wcześniej używano do tego trocin, betonu drzewnego i styropianu. Nowoczesne materiały są łatwiejsze w montażu i wydajniejsze. Izolowane podłogi zapobiegają tworzeniu się pleśni w domu i obniżają koszty ogrzewania.
Zakończenie pracy
Po niezawodnym ociepleniu podłogi czas pomyśleć o tym, jak będzie wyglądać powierzchnia. Zaleca się ułożenie (i zamocowanie) mocnego i grubego materiału na wierzchu warstwy izolacji termicznej, równomiernie rozkładając obciążenie na kłody. Może to być zwykła płyta (na przykład calowa), płyta pilśniowa, płyta wiórowa, płyta gipsowo-kartonowa, gruba sklejka. Dopuszczalne jest układanie dywanów, laminatu, parkietu itp. Na wybranej powłoce; dalsze kroki pozostają w gestii mieszkańców domu.
Podsumowując, przydatna wskazówka: nie próbuj oszczędzać na materiale termoizolacyjnym, kupując produkty od mało znanych producentów po wyjątkowo niskich cenach.
Problemy wynikające z nadmiernej oszczędności pieniądza przekładają się na jeszcze większe wydatki. Kurczenie się izolatora ciepła, powstawanie grzybów, pleśni, mikroorganizmów, nieprzyjemny zapach wewnątrz pomieszczeń domu, gnicie opóźnień to tylko część kłopotów, których wyeliminowanie znacząco wpłynie na budżet.
Samodzielne ocieplenie podłogi nie jest trudne. Wystarczy postępować zgodnie z podanymi powyżej instrukcjami, uważnie śledzić postęp prac i nie pomylić się z zakupem wełny mineralnej. Jeśli wszystkie warunki zostaną spełnione, podłoga w Twoim domu będzie izolowana przez wiele dziesięcioleci.
Zalety i wady izolacji podłogi wełną mineralną
Obejmują one imponującą wysokość, ponieważ podczas organizowania ramy z opóźnienia brana jest pod uwagę grubość warstwy izolacyjnej.
- Odporność na wilgoć to cecha, która nie charakteryzuje wszystkich rodzajów wełny mineralnej. Wymagają impregnacji, ponieważ gdy dostanie się wilgoć, kurczą się i praktycznie tracą swoje pozytywne właściwości.
- Włókno szklane jest bardziej wodoodporne, jego nasiąkliwość jest dwukrotnie mniejsza, poza tym po wyschnięciu nie traci swoich właściwości, jednak materiał ten nie jest zbyt wygodny w montażu: szklista struktura i sypkość drobnych fragmentów szkła z jego warstw tworzy pewne niedogodności.
- Wielu jest zdezorientowanych obecnością dodatków chemicznych, takich jak formaldehyd w składzie niektórych rodzajów wełny mineralnej, co może mieć negatywny wpływ na zdrowie ludzi. Chociaż należy zauważyć, że nie ma jak dotąd pojedynczego zakończenia wielu debat na ten temat.
Jednak można śmiało powiedzieć, że wełna kamienna do izolacji podłóg jest całkiem bezpieczna. Ponadto posiada nie tylko wysoką izolacyjność akustyczną i cieplną oraz podwyższoną ognioodporność, ale także dostateczne właściwości hydrofobowe, przy jednoczesnej wysokiej odporności na obciążenia mechaniczne.
Izolator ciepła ma cechy, które czynią go najpopularniejszym materiałem do izolacji podłóg:
- Nie pali się, nie wydziela niebezpiecznych oparów pod wpływem ognia. Często używany w strefach zagrożonych pożarem.
- Dzięki niewielkiej wadze i łatwości cięcia w celu uzyskania fragmentów o wymaganych wymiarach i kształtach skraca się czas montażu.
- Podczas układania nie jest wymagane mocowanie do podłoża.
- Zastosowanie wełny mineralnej zwiększa izolację akustyczną podłóg.
- Koszt wełny mineralnej jest niższy niż cena innych grzejników.
- Grzyby i pleśń nie zakorzeniają się we włóknach. Materiał nie lubi myszy.
- Po wyschnięciu produkt nie zmienia swojego kształtu i rozmiaru przy wahaniach temperatury.
- Materiał nie wymaga wymiany przez cały okres użytkowania domu.
Wybierając metodę pokrycia podłogi, powinieneś znać wady wełny mineralnej:
- W większości przypadków wysokość sufitu zmniejszy się z powodu wystarczająco grubej warstwy termoizolacyjnej, która obejmuje kłody.
- Produkt dobrze wchłania wodę, dlatego „placek” musi zawierać hydro i paroizolację, które podnoszą koszty pracy.
- W wilgotnych pomieszczeniach nie należy stosować wełny mineralnej.
- Nie pali się, nie wydziela niebezpiecznych oparów pod wpływem ognia. Często używany w strefach zagrożonych pożarem.
- W większości przypadków wysokość sufitu zmniejszy się z powodu wystarczająco grubej warstwy termoizolacyjnej, która obejmuje kłody.
Główne zalety izolatora z wełny mineralnej
Poniżej przedstawiamy zalety wełny mineralnej:
- 1. Doskonałe właściwości oszczędzania ciepła - idealne rozwiązanie do izolacji podłóg w domu drewnianym lub murowanym.
- 2. Podłoże niepalne - doskonały materiał uważany za ognioodporny, odporny na znaczne nagrzanie do 1000 stopni.
- 3. Mrozoodporność - możliwość zastosowania do ocieplenia domów w zimnych strefach klimatycznych.
- 4. Podwyższone parametry dźwiękochłonności gwarantują stworzenie optymalnego klimatu w pomieszczeniach i najlepszych warunków, co jest korzystne nie tylko w przypadku podłóg, ale także ścian i sufitów.
- 5. Odporność na powstawanie grzybów, zgniliznę i ataki małych gryzoni.
- 6. Odporność na skrajne temperatury i odkształcenia.
- 7. Wysoka paroprzepuszczalność wełny mineralnej, która zapewnia efekt oddychalności.
- 8. Zdolność do wytrzymania ekspozycji na czynniki biologiczne i chemiczne.
- 9. Najniższa cena i prosty proces produkcji.
- 10. Słabe marszczenie pozwala na bezproblemowe transportowanie, przechowywanie i montaż materiału w każdych warunkach.
Wełna mineralna ma również szereg wad. Wśród głównych problemów należy zwrócić uwagę na znaczną wysokość materiału, jego objętość, które zawsze należy brać pod uwagę przy budowie ramy i układaniu kłód. Ponadto kompozycja nie jest odporna na wilgoć, dzięki czemu przy wykonywaniu izolacji konieczne jest dodatkowo wykonanie hydroizolacji. Nawet niewielkie wnikanie wilgoci do wełny mineralnej doprowadzi do zmiany jej kształtu, zmniejszenia objętości i utraty pozytywnych właściwości.
Mówiąc o wacie szklanej należy zaznaczyć, że znacznie gorzej wchłania wilgoć, szybko wysycha i łatwo wraca do swojego pierwotnego wyglądu po zamoczeniu. Jednak specyficzny skład, obecność wielu szklanych, sypkich elementów w konstrukcji stwarza pewne niedogodności i ograniczenia podczas montażu.
Z punktu widzenia bezpieczeństwa ludzkiego zdrowia wełna mineralna ma również swoje właściwości. W szczególności zawiera wiele pierwiastków chemicznych, w tym formaldehydy, które w mniejszym lub większym stopniu stwarzają pewne zagrożenie.
Jeśli chodzi o wełnę kamienną, eksperci twierdzą, że jest to najbezpieczniejszy i najbardziej niezawodny materiał o dobrych właściwościach dźwiękochłonnych i termoizolacyjnych. Oprócz tego kompozycja jest ognioodporna, odporna na naprężenia mechaniczne i wodoodporna.
Zalecenia specjalistów
- Do izolacji podłóg nadaje się zarówno walcowana wełna mineralna, jak i płyty lub maty. Zastosowanie płyt z wełny mineralnej znacznie ułatwia pracę i minimalizuje możliwość powstania szczelin.
- Do wyrównania podłogi wraz z jastrychem można użyć keramzytu.Pomoże nie tylko wyrównać podłogę, ale stanie się również dodatkową warstwą izolacji termicznej.
- Nie powinieneś próbować oszczędzać na materiale termoizolacyjnym, wybierając najtańszą wełnę mineralną o nieznanej jakości i od nieznanego producenta. Może to prowadzić do problemów, takich jak silny skurcz materiału (aw konsekwencji utrata właściwości termoizolacyjnych), pojawienie się pleśni i pleśni oraz naruszenie warunków środowiskowych w pomieszczeniu. Lepiej jest kupować wełnę mineralną od znanych producentów, na przykład Knauf.
- Aby uzyskać najlepsze wyniki, zalecamy zapoznanie się z dodatkową literaturą i specyfikacjami produktu. Pomoże Ci to wybrać odpowiednią wełnę mineralną, biorąc pod uwagę charakterystykę konkretnego pomieszczenia. Będzie dobrze, jeśli możesz skonsultować się z profesjonalnym konstruktorem.
Powodzenia!
Proponujemy zapoznanie się z Prawidłową sauną: jak prawidłowo parować dla zdrowia, jak często można odwiedzać saunę fińską, ile można siedzieć, zdjęcia i filmy
Nowoczesne materiały - konstrukcja, zalety
Dodatnia temperatura w domu to pierwszy krok do komfortowego mieszkania. Ciągle chodzące przeciągi i niezmienne prawo fizyki - pędzi w dół zimne powietrze. Izolacja termiczna nie będzie zbędna w żadnym domu: drewnianym, ceglanym, blokowym.
Producenci zaproponowali nowy materiał do ocieplenia wszelkich powierzchni - wełna mineralna! Cienkie włókna stopionych skał, żużlu, szkła przeplatają się z polimerem w luźną, puszystą teksturę. Okazało się, że wełna mineralna. Jest podzielony na kilka typów, w zależności od głównego składnika:
- Szkło, wapień, piasek, soda.
- Kamień, przedstawiciele gór, bazalt, wapień, diabaz, dolomit.
- Żużle wielkopiecowe.
Technologia izolacji podłóg z wełny mineralnej
Izolacja termiczna podstawy odbywa się w określonej kolejności. Odchylenie od technologii wykonywania prac instalacyjnych doprowadzi do ciągłego wycieku ciepła i może spowodować utratę właściwości izolatora ciepła. Udoskonalenie każdego rodzaju zakładki ma swoje własne cechy.
Kupując produkt należy zapoznać się z jego charakterystyką oraz sprawdzić jakość produktu.
Głównym parametrem wełny mineralnej jest gęstość. W pomieszczeniach mieszkalnych materiał najczęściej stosuje się w rolkach o charakterystyce 35-40 kg / m 3 lub w płytach do 90 kg / m 3. Bloki pełne stosuje się również w obiektach przemysłowych.
Do układania pod jastrychem stosuje się szczególnie gęste płyty o sztywności powyżej 150 kg / m 3 o bardzo niskiej przewodności cieplnej. Panele wykonane są w małych rozmiarach, co jest wygodne w pracy. Oprócz właściwości termoizolacyjnych mają doskonałe właściwości dźwiękochłonne i przeciwpożarowe. Są bardzo drogie, więc nie cieszą się popularnością wśród użytkowników. Ponadto takie produkty nie są produkowane w Rosji. Na przykład wełna Stroprock o gęstości 161 kg / m2 dostarczana jest z Polski.
Nie można sprawdzić deklarowanych właściwości wełny mineralnej w domu, ale według niektórych znaków można określić jej jakość:
- Poproś o pokazanie warunków przechowywania produktów w magazynie. Jeśli leży na zewnątrz, sprawdź opakowanie. Niedopuszczalne są przerwy z polietylenu. Niezabezpieczone towary należy przechowywać w suchym miejscu.
Aby zaizolować podłogę wzdłuż kłód wełną mineralną, podłogę należy całkowicie zdemontować. Dlatego przed użyciem należy sprawdzić stan powłoki. Jeśli nie ma żadnych usterek, należy go ostrożnie usunąć, aby po naprawie powrócić na swoje miejsce.
Dalsze prace są wykonywane w następujący sposób:
- Sprawdź dzienniki, zainstaluj nowe, aby zastąpić zgniłe. Namoczyć przedmioty środkami antyseptycznymi przeciwko pleśni i owadom. Umieść podkładki lub kliny pod ruchomymi łatami.
Izolując podłogi drewniane na etapie budowy domu, na przygotowane podłoże można położyć wełnę mineralną. Objętość i kolejność prac przy ocieplaniu podłogi wełną mineralną będą zależeć od jej konstrukcji.
Instrukcje izolacji z wełny mineralnej:
- Oczyść betonową podłogę z kurzu i brudu. Szczeliny uszczelnić cementem lub inną zaprawą. Usunąć nierówności za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego. Jeśli wyrównanie nie zostanie przeprowadzone, nierównomierne obciążenie będzie oddziaływać na różne obszary, co może spowodować zniszczenie płyty.
Jeśli podstawa jest wykonana z gruntu, izolację można wykonać bez sztywnych połączeń.
Izolacja podłóg współpracuje z wełną mineralną:
- Zagęść i wypoziomuj podłoże. Wypełnij miejsce poduszką piaskowo-ziemną o grubości 150-200 mm i dokładnie zagęszczaj. Wyrównaj powierzchnię w poziomie. Jeśli sufit jest wykańczany w ciepłej piwnicy, warstwa może być cieńsza.
Izolacja termiczna wełną mineralną do podłóg poddaszy i poddaszy
Izolacja termiczna tych pomieszczeń jest często wykonywana w domach o niewielkiej konserwacji, wyposażonych w specjalną wentylację dachową. Wraz z izolacją musi znajdować się folia paroizolacyjna.
Ciepłe powietrze wraz z parą wodną unosi się na strych, w przypadku braku paroizolacji przejdzie przez watę i skropli się na krokwiach, co ostatecznie doprowadzi do ich gnicia. Część wilgoci pozostanie wewnątrz i spowoduje utratę właściwości termoizolacyjnych.
Aby uniknąć problemów, należy wykonać operacje zgodnie z technologią ocieplania podłóg wełną mineralną na poddaszach:
- Na poddaszu połóż paroizolację z zakładką na ścianę i sąsiednie obszary. Przyklej złącza wzmocnioną taśmą.
