Co lepiej użyć do izolacji - penoplex czy polistyren?

Produkcja

Te dwa materiały są całkowicie syntetyczne, ale są wykonane przy użyciu różnych technologii. Do produkcji pianki używa się podłoża polistyrenowego lub formaldehydowego. Dodawane są do niego substancje, które tworzą pianę.

Substancje te wykorzystują powietrze do tworzenia piany. W rezultacie powstaje ogromna liczba bąbelków wypełnionych syntetyczną bazą. Cały proces przebiega w normalnych warunkach bez podwyższonych temperatur i ciśnień.

Po zakończeniu reakcji pozostają małe kulki polistyrenowe lub formaldehydowe. Do produkcji styropianu dobiera się elementy o średnicy 3-5 mm i poddaje się je działaniu prasy. W efekcie uzyskuje się płyty o różnej grubości od 1–2 cm do 10 i więcej.

Jeśli chodzi o penoplex, jest on wykonany z gotowych kulek styropianowych. Gotową masę ładuje się do pieca ciśnieniowego zwanego wytłaczarką. Tam wszystko topi się, maleje i unosi się na przygotowanym podłożu. Rezultatem jest płyta, która jest nieco cieńsza niż pianka.

Charakterystyka styropianu

Ten materiał składa się w 98% z powietrza, a tylko w 2% z samego polistyrenu. Jak wszyscy wiedzą, powietrze jest najgorszym przewodnikiem ciepła, dlatego ma doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Służy do ocieplenia prawie wszystkich części domu z wyjątkiem podłogi. Jakie są zalety korzystania z tego materiału:

1. Absolutnie nienasiąkliwy.
2. Na powierzchni syntetycznej nie żyją mikroorganizmy.
3. Słabo wspomaga proces spalania.
4. Bardzo lekka.
5. Tani.
6. Możesz ocieplić domy z różnych materiałów.
7. Długa żywotność.
8. Dobrze pochłania dźwięk (izolator hałasu).
9. Łatwość instalacji.

Pomimo tak wielu pozytywnych aspektów, istnieje również kilka istotnych wad. Prasowana pianka polistyrenowa praktycznie nie przepuszcza wilgoci. Nie należy lekceważyć tej wady, jeśli dom jest wykonany z drewna lub innego oddychającego materiału. Pomiędzy izolacją a ścianą gromadzi się wilgoć, powodując gnicie.

Jeżeli ten materiał zostanie wybrany do ocieplenia elewacji takiego domu, to dodatkowo należy zastosować wymuszoną wentylację lub zainstalować wentylowaną elewację.

Dodatkowo, choć materiał nie wspomaga spalania, to pod wpływem wysokiej temperatury uwalnia toksyczne substancje do środowiska. Aby izolacja piankowa trwała jak najdłużej, należy ją chronić przed działaniem promieni słonecznych.

W przeciwnym razie płyta rozpadnie się na ogromną liczbę małych kulek. Bez dobrej powłoki ochronnej łatwo się złamie lub przebije. Najczęściej styropian kładzie się pod tynk lub siding. Malowanie tego materiału jest przeciwwskazane. Bardzo boi się rozpuszczalników.

Temperatura topnienia pianki

Główne grzejniki Wytłaczana, ekstrudowana pianka polistyrenowa

Ekstrudowana pianka polistyrenowa odporny na działanie większości roztworów soli, kwasów i zasad, olejów, alkoholi i barwników alkoholowych stosowanych w pracach budowlanych. Podczas interakcji z cementami i gazami ekstrudowana pianka polistyrenowa nie ulega zniszczeniu ani uszkodzeniu.

Oprócz tego należy go chronić przed działaniem rozpuszczalników organicznych: benzyny, nafty, oleju napędowego, aldehydów, ketonów i eterów.

Nie zaleca się długotrwałego przechowywania ekstrudowanego styropianu na słońcu, ponieważ pod wpływem promieni słonecznych wierzchnia warstwa styropianu staje się krucha i kruszy się.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa powstaje z granulowanego polistyrenu.Granulat polistyrenu jest ładowany do wytłaczarki, gdzie najpierw jest topiony, a następnie wytop jest przeciskany pod ciśnieniem przez dyszę. Ponieważ jednocześnie z granulatem do wytłaczarki ładowany jest również porofor (porofor, np. Mieszanina dwutlenku węgla CO2 i lekkich freonów), w polistyrenie powstają zamknięte pory o wielkości 0,1-0,2 mm . Zamknięte pory sprawiają, że ekstrudowana pianka polistyrenowa jest nieprzepuszczalna dla kapiącej cieczy, pary, kurzu i innych substancji.

Część sprzedawców grzejników specjalizujących się w sprzedaży styropianu ekstrudowanego przekonuje, że styropian w dużej mierze, aw szczególności styropian ekstrudowany, to niemal panaceum na wszelkie kłopoty w zakresie ociepleń. Nie trzeba dodawać, że tak nie jest. Należy jednak pamiętać, że w niektórych przypadkach taki wniosek może być szczery. Oczywiście każdy rodzaj materiałów termoizolacyjnych ma swoje wady i zalety, a zatem ma określone obszary zastosowania, w których jego zalety są najpełniej widoczne.

Na przykład niska przepuszczalność pary przez wytłaczaną piankę polistyrenową może być postrzegana jako zaleta w stosunku do takiej izolacji, jak wełna mineralna. mówią, że izolacja termiczna nie jest nawiewana przez wiatr, nie przepuszcza wilgoci i nie wymaga dodatkowej hydroizolacji.

Ale jeśli spojrzysz na sytuację inaczej, ta sama właściwość jest wadą. Ocieplenie ściany ekstrudowaną pianką polistyrenową zamieni pomieszczenie w ciepłą kąpiel o dużej wilgotności. Taka ściana nie oddycha.

Jak być, co wybrać?

Ty decydujesz. Zasadnicze znaczenie ma tylko znajomość właściwości wybranych materiałów termoizolacyjnych i zrozumienie, jak te właściwości wpłyną na mikroklimat w pomieszczeniach. Konieczne jest uwzględnienie, w którym pomieszczeniu będzie działać izolacja. Może się zdarzyć, że dana specyficzna właściwość materiału termoizolacyjnego nie ma znaczenia dla danego pomieszczenia. Powyższe odnosi się nie tylko do ekstrudowanej pianki polistyrenowej i nie tylko ogólnie do spienionego polistyrenu, ale także do wszelkich innych materiałów termoizolacyjnych.

Ceny ekstrudowanego polistyrenu są bardzo rozsądne. I pomimo tego, że cena styropianu jest jego niewątpliwą zaletą, nie należy stawiać na niski koszt. Nie ma potrzeby rozważania ceny ekstrudowanej pianki polistyrenowej w oderwaniu od innych jej właściwości. Możesz być pewien, że styropian ma wiele innych zalet ...

Tak więc niektóre rodzaje ekstrudowanej pianki polistyrenowej są w stanie wytrzymać obciążenie do 35 tysięcy kilogramów na metr kwadratowy I w tym sensie ekstrudowana pianka polistyrenowa jest bez wątpienia lepsza od najtwardszych płyt z wełny mineralnej.

Producenci materiałów termoizolacyjnych twierdzą, że ekstrudowana pianka polistyrenowa jest trudnopalna i ma tendencję do samogaśnięcia. Nie ma powodu, aby im nie wierzyć. Oprócz granulatu styropianowego, w skład nowoczesnej ekstrudowanej pianki polistyrenowej bez wątpienia wchodzą dodatki, które zapobiegają spalaniu się ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Nie należy się jednak łudzić, że spieniony polistyren jest polimerem i podobnie jak większość tego wspaniałego rodzaju związków łatwo się topi.

Nie należy interpretować, że pod koniec topnienia jego pory sklejają się, a właściwość ekstrudowanej pianki polistyrenowej do izolacji termicznej czegoś całkowicie zanika. Wychodząc z tego, nawiasem mówiąc, ekstrudowana pianka polistyrenowa i pianka polistyrenowa w zasadzie w żadnym wypadku nie są używane do izolacji termicznej w szerokim znaczeniu tego słowa. Potrzebne są tutaj pewne wyjaśnienia.

Termin izolacja termiczna, w przeciwieństwie do terminu izolacja, jest szerszy. Izolacja wskazuje, że nie pozwala na zamarzanie.Wyobraź sobie obiekt, który ma znajdować się w środowisku o ujemnych temperaturach, do którego nie jest przystosowany. Musi być zaizolowany. I w tym przypadku spieniony polistyren w pełni radzi sobie z przypisanymi mu funkcjami.

Ale dość często zdarza się sytuacja odwrotna - jakiś przedmiot bardzo się nagrzewa i trzeba mu nie pozwolić ostygnąć ani podgrzać tego, o co chodzi. I tutaj sytuacja z ekstrudowaną pianką polistyrenową nie jest już tak zachęcająca.

Według różnych danych i dla różnych polistyrenów jego temperatura topnienia mieści się w przedziale 250-300 ° C. Wraz z tym spieniony polistyren topi się szybciej niż monolityczny kawałek polistyrenu, który jest trudniejszy do podgrzania. Ale już w 250 ° C dodatkowo najbardziej ogniotrwałe polistyreny zaczynają pachnieć i wcale nie fiołkami.

Eksperci wyjaśnią nam, jak mówią, polimer zaczyna się rozkładać. Można założyć, co powstaje podczas rozkładu polistyrenu. Na przykład mogą wydzielać się opary styrenu - rodzaj byaka z pierścieniem benzenowym po prawej stronie. Trzeba przyznać, że związek ten jest zupełnie niepotrzebny dla zdrowia. I tylko to byłoby dobre - sam styren może się rozkładać w wysokich temperaturach. I bez względu na to, co wyróżnia śledztwo, na pewno nie będzie to konieczne.

Innymi słowy, jeśli konieczne jest ocieplenie ciepłego przedmiotu o temperaturze 200 lub więcej stopni, ekstrudowana pianka polistyrenowa oczywiście nie nadaje się do tej pracy.

Czy to nie jest dobre, czy nie?

Takie pytanie nie jest do końca poprawne. Musisz tylko zrozumieć, że każdy materiał termoizolacyjny ma swoje własne obszary zastosowania i nie używaj go tam, gdzie nie może w pełni działać.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa służy jako izolacja termiczna ...

Podobne wiadomości

Charakterystyka Penoplex

Ponieważ materiał ten jest wykonany na bazie kulek styropianowych, podobnie jak styropian, niektóre z ich właściwości są podobne:

1. Odporny na wilgoć.
2. Lekka waga.
3. Dobry izolator szumów.
4. Długa żywotność z powłoką ochronną.
5. Łatwy w montażu.
6. Nie przepuszcza pary.

Ale są też różnice. Penoplex jest bardziej gęsty, więc jest potrzebny mniej niż pianka do izolacji zewnętrznej. Na przykład płyta piankowa o grubości 3–4 cm daje taki sam efekt jak płyta piankowa o grubości 10 cm.

Penoplex wspiera spalanie. Aby wyeliminować tę wadę, stosuje się powłokę ognioodporną, ale po podgrzaniu uwalniane są trujące substancje. Za tę cenę materiał ten jest znacznie droższy niż styropian, ale jest bardziej odporny na zewnętrzne uszkodzenia mechaniczne.

Wynik

Zarówno polistyren, jak i penoplex mają doskonałą izolację cieplną i akustyczną. Ich główną różnicą jest cena i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Jeśli właściciel domu planuje pokryć warstwę izolacji tynkiem lub bocznicą, to więcej, opcja budżetowa (styropian) pomoże trochę zaoszczędzić budżet rodzinny.

Jeśli jest wystarczająco dużo pieniędzy, lepiej wybrać Penoplex. Izolacja będzie miała mniejszą grubość, jest też chroniona specjalną powłoką przed owadami i gryzoniami.

Poniżej na filmie można zobaczyć, jak ocieplić dom szkieletowy styropianem.

Wczoraj najsłynniejszym izolatorem był styropian, ale dziś na rynku dostępny jest również materiał nowszej generacji, penoplex, który ma nieco inne właściwości, chociaż oba są wykonane z tego samego surowca.

Producenci zalecają zarówno jeden, jak i drugi materiał, aby zapewnić wysokiej jakości i niezawodną izolację termiczną. Aby zrozumieć, co preferować dla izolacji w konkretnym przypadku, proponujemy dokonać porównania.

Właściwości materiału

Zalety Penoplex.

Oba materiały można łatwo zapalić. Jednak lżejsza pianka należy do kategorii normalnie palnych (G3), a gęsta pianka do wysoko palnych materiałów budowlanych (G4).Producenci eliminują nieodłączną wadę tworzyw sztucznych poprzez obróbkę styropianu środkami zmniejszającymi palność, co czyni je bardziej odpornymi na ogień. Ale rezultatem obróbki środkami zmniejszającymi palność było pogorszenie ekologiczności materiałów: zamieniły się one w samogasnące, podczas gdy zaczęły emitować toksyczne substancje do atmosfery.

Pianka i pianka polistyrenowa są uważane za prawie wieczne materiały. Ich producenci skupiają się na tym, ale stwierdzenie o nieograniczonych zasobach może być tylko częściowo prawdziwe, ponieważ styropian jest wrażliwy na taki czynnik, jak wpływ na środowisko. Sami potrzebują ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym, zmianami temperatury, składem chemicznym powietrza itp. Dlatego należy zauważyć, że penoplex lub styropian mogą wykazać swoją skuteczność dopiero po pokryciu innymi materiałami. Nawiasem mówiąc, nałożona na nie warstwa tynku zapewnia wystarczającą izolację przed zewnętrznymi wpływami styropianu.

Zalety styropianu.

Istotnym czynnikiem, który umożliwia zastosowanie materiału przy ocieplaniu powierzchni w środowisku o dużej wilgotności jest wysoka odporność pianki na wilgoć. Wełna mineralna, która przewyższa ten spieniony styropian pod względem izolacji akustycznej i cieplnej, całkowicie nie nadaje się do układania w piwnicy lub na fundamencie. Ze względu na swoje właściwości penoplex jest praktycznie szczelny. Natomiast tworzywo piankowe nie może służyć jako niezawodna bariera dla swobodnej cyrkulacji powietrza.

Biorąc pod uwagę cechy, jakie posiadają styropian i styropian, można stwierdzić, że różnice między obydwoma materiałami dotyczą stopnia ich wytrzymałości, odporności na wilgoć i przepuszczalności powietrza. Główne różnice między jednym materiałem a drugim można wymienić na krótkiej liście. Penoplex:

• gęstszy, co pogarsza właściwości termoizolacyjne;
• odporne na wilgoć;
• bardziej łatwopalny bez specjalnego przetwarzania;
• mniej przyjazny dla środowiska (w wyniku przetwarzania z substancjami zmniejszającymi palność).

Jednocześnie styropian:

• mniej gęste;
• lepiej zatrzymuje ciepło ze względu na jego luźność;
• dzięki temu gorzej chroni przed wilgocią;
• nie izoluje od hałasu;
• skuteczny tylko wtedy, gdy jest pokryty gęstszymi materiałami.

W przypadku pozostałych wskaźników oba są w przybliżeniu równe. Spieniony polistyren jest łatwy w transporcie, przenoszeniu i montażu. Konstruktorzy muszą wziąć pod uwagę wszystkie te okoliczności, zanim znajdą najbardziej odpowiednie zastosowanie dla materiału.

Penoplex i polistyren: jaka jest różnica?

Produkcja

Oba materiały tworzą polistyren, ale proces produkcji jest zupełnie inny:

Podczas przetwarzania granulatu styropianu za pomocą pary, ich głośność wzrasta prawie pięćdziesiąt razy, trzymają się razem. Rezultatem jest przewiewny materiał z mikroporami i pustkami między granulkami.

Jeśli są dobrze dociśnięte, gęstość takiej pianki jest wysoka, a tym samym poprawiają się cechy jakościowe. Inna nazwa materiału - spieniony polistyren.

Wyprodukowane metodą wytłaczania. W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia pojawia się materiał o bardzo jednorodnej gęstej strukturze o dobrej konsystencji. Materiał nazywa się inaczej ekstrudowana pianka polistyrenowa.

Penoplex jest znacznie gęstszy niż polistyren, dlatego waży więcej, więc może wytrzymać duże obciążenia.

Przewodność cieplna

Ponieważ granulki pianki spienione w procesie produkcyjnym nie przylegają zbyt mocno do siebie, jego właściwości jako izolatora ciepła, znacznie niżejniż penoplex.

Ten ostatni ma znacznie mniejsze pory, ponieważ materiał jest znacznie bardziej ściśnięty.

Aby uzyskać równy stopień ochrony przed zimnem, piankę trzeba będzie kupić o 25 procent więcej niż piankę.

Przepuszczalność wilgoci i paroprzepuszczalność

Penoplex jest bardziej odporny na wilgoć. Jego współczynnik wchłaniania wody wynosi około 0,35%, w porównaniu do 2% w przypadku pianki. Chociaż granulki pianki nie wchłaniają wody w sobie, są w stanie wniknąć w szczeliny między nimi. W efekcie pianka może być lekko nasycona niewielką ilością wilgoci. Pianka jest bardziej paroprzepuszczalna niż izolacja Penoplex, w której wskaźnik ten wynosi praktycznie zero. W zasadzie oba materiały mają wyjątkowo niska przepuszczalność pary.

siła

Pianka jest bardziej krucha, ponieważ składa się z małych cząstek, które są ze sobą połączone, łatwo kruszy się przy niewielkim wysiłku.

Penoplex prawie sześć razy silniejszy, bardzo trudno go złamać. Ponadto styropian boi się załamań, pęka, jego analog wygina się znacznie lepiej. Jeśli porównamy wskaźniki materiałów pod względem stopnia wytrzymałości na ściskanie, to dla pianki są one nieporównywalnie wyższe.

Właściwości styropianu

Spieniony polistyren (pianka) jest materiałem zawierającym gaz, otrzymywanym z polistyrenu i jego pochodnych, składającym się ze spiekanych granulek z porami i pustkami między granulkami. Wytrzymałość materiału zależy bezpośrednio od jego gęstości pozornej: im gęstszy, tym silniejszy.

Pianka stosowana jest w budownictwie jako grzejnik, izolator cieplny, materiał trudno palny (poddawany obróbce z uniepalniaczami) do projektowania elewacji.

Jakie są główne właściwości styropianu?

Główne właściwości styropianu to:

1. niska przepuszczalność pary;
2. nasiąkliwość (w zależności od gęstości materiału), zapobiegająca gromadzeniu się wilgoci przy ścianach, przenosząca punkt rosy wewnątrz materiału (wszystko razem pozwala efektywnie wykorzystać piankę w konstrukcjach z zewnętrzną izolacją mokrą);
3. odporność na pleśń, grzyby, mikroorganizmy i mech (nie odnotowano tworzenia się kolonii);
4. nieodżywcze dla gryzoni (mogą jednak używać pianki jako materiału na ściółkę lub do zgrzytania zębami);
5. trwałość (brak utraty jakości przez co najmniej 60 lat, w sprzyjających warunkach od 80 lat);
6. współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi od 5-10 do 7-10 (czyli od 0,05 do 0,07 mm na 1m i 1 C), co należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu budynków w miejscach o silnych skokach temperatury.

W jakiej temperaturze topi się pianka?

Temperatura pracy styropianu wynosi od -180 do +80 C, krótkotrwale do 95 C (wytrzymuje kontakt z gorącym bitumem). Temperatura topnienia spienionego polistyrenu wyniesie 120 C (w tym momencie następuje nieodwracalna depolimeryzacja). Przetworzona pianka może mieć różne dokładne dane dotyczące odporności cieplnej w zależności od rodzaju impregnatu zastosowanego w produkcji.

Stosowana przez nas opcja obróbki ma klasę palności G1 i nie zapada się pod wpływem temperatury o więcej niż 65%.

Jakie obciążenie może wytrzymać styropian?

Spieniony polistyren wytrzymuje obciążenie zgodnie ze swoją klasą gęstości (i bezpośrednio związaną z nią wytrzymałością) i nieskończoną liczbą cykli obciążeń, jeśli nie przekraczają one 80% maksymalnej możliwej wytrzymałości na ściskanie dla danego bloku. W badaniach wykorzystano materiały o gęstości nie większej niż 20-25 kg / m3; ta wersja lekkiej konstrukcji jest najwygodniejsza w użytkowaniu i zapewnia niskie obciążenie elementów nośnych.

W architekturze Gustave Flaubert są tylko cztery rzędy kolumn

Izolacja różnych konstrukcji

Zasadniczo oba grzejniki mają szeroki zakres zastosowań, ale przy ocieplaniu ścian zewnętrznych czasami wskazane jest zakupienie niedrogiej i oddychającej pianki, a przy aranżacji loggii - penopleksu.

Ten ostatni materiał wyróżnia się wytrzymałością, która pozwala na zastosowanie go do izolacji termicznej podłóg, przy izolacji rur (ze względu na dobrą plastyczność), a nawet przy ocieplaniu piwnic czy fundamentów domu. Ale, jak wspomniano powyżej, penoplex jest znacznie droższy, aw niektórych przypadkach dodatkowe koszty są po prostu nieracjonalne.

Ściany zewnętrzne domu

Piankę nakładaną na powierzchnie zewnętrzne należy nie tylko chronić przed promieniowaniem ultrafioletowym, ale także wziąć pod uwagę, że materiał ten nie przepuszcza pary wodnej.W przeciwnym razie izolowana część ściany stanie się pożywką dla różnych bakterii.

Dlatego nie warto traktować domów wykonanych z drewna pianką.

Należy również pamiętać, że ten materiał łatwopalnymoże rozprzestrzeniać spalanie i samodzielnie zwiększać pożar, uwalniając toksyny niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego. Oznacza to, że jeśli zwykły styropian jest używany na zewnątrz podczas budowy budynku, należy go przynajmniej zaizolować ze szczególną starannością.

W przypadku zastosowania pianki do ocieplenia ścian zewnętrznych można ją wykorzystać nie tylko jako izolację, ale również jako materiał budowlany do niektórych pomocniczych elementów konstrukcyjnych.

Ponadto penoplex nie tak bardzo boi się wilgoci, jest bardziej stabilny biologicznie niż jego konkurent, a gryzonie nie lubią w nim mieszkać. To prawda, że ​​nie różni się również wysokim bezpieczeństwem przeciwpożarowym, chociaż w przeciwieństwie do pianki po prostu pali się bez podparcia i bez dalszego rozprzestrzeniania ognia.

Aby uzyskać szczegółowe instrukcje izolowania ścian zewnętrznych pianką, przeczytaj tutaj.

Generalnie styropian coraz częściej aktywnie zastępuje styropian zewnętrzną izolacją ścian. W Europie piankowe tworzywo sztuczne w ogóle nie jest używane do dekoracji zewnętrznej budynków; w innych krajach, w tym w naszym, coraz częściej zastępuje się je piankowym tworzywem sztucznym.

Ściany wewnętrzne domu

Odnosząc się do zagadnień aktywnego oszczędzania energii, eksperci w tej dziedzinie coraz częściej zalecają dokładne ocieplenie ścian w celu ograniczenia strat ciepła przy zastosowaniu nowoczesnych grzejników. Są to zarówno polistyren, jak i penoplex i oba są równie odpowiednie do tego celu, o doskonałych właściwościach termoizolacyjnych.

Pianka jest niedroga i bardzo łatwa w montażu, możesz samodzielnie wykonać prace związane z ociepleniem domu, bez angażowania specjalistów. Służy do ocieplania magazynów, w których składowane są materiały niepalne, budynków technicznych i innych budynków.

Penoplex jest bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne, jego płyty nie kruszą się, ale izolacja będzie je kosztować, jak już wspomniano, droższe.

Czasami konieczne jest stworzenie dodatkowej izolacji akustycznej w pomieszczeniach, w tym celu biorą trzy centymetrowy penoplexpianka będzie musiała zostać nałożona znacznie grubiej. Nawiasem mówiąc, zmniejszy to ogólną przestrzeń pomieszczenia, co jest ważne, szczególnie w małym mieszkaniu, które i tak nie jest zbyt duże.

Z jakim materiałem do dekoracji ścian w mieszkaniu przeczytaj nasz artykuł.

Do ocieplenia balkonu można użyć dowolnego z dwóch materiałów. Loggię należy zaizolować zwykłą pięciocentymetrową pianką, do tych prac nie trzeba kupować drogich materiałów.

Jeśli zimy są bardzo mroźne, możesz wziąć grubszą piankę, do dziesięciu centymetrów. Ale jeśli balkon jest mały, możesz w tym celu kupić penoplex.

Podłoga jest ocieplona tylko z penoplexem, ponieważ pianka jest zbyt delikatna, ma małą gęstość, więc nie można na nią położyć jastrychu. Z drugiej strony Penoplex wytrzyma duże obciążenia, a podłoga będzie nie tylko ciepła, ale także trwała.

Z tego materiału powstaje system zwany „ciepłą podłogą”, w którym izolacja termiczna odgrywa kluczową rolę, ponieważ ogranicza przenikanie ciepła w dwóch kierunkach jednocześnie (góra i dół). Izolacja podłogowa Penoplex jest skuteczna nawet przy wysokiej wilgotności, ciągłym obciążeniu mechanicznym.

Poddasze i dachy

Podczas izolacji dachu od wewnątrz oba materiały są odpowiednieale jeśli chcesz ocieplić podłogę na strychu, nadal powinieneś wybrać Penoplex. Nawiasem mówiąc, na poddaszu nie można położyć innych materiałów na wierzchu i chodzić bezpośrednio po penopleksie.

Aby zaizolować dach, używają również płyt piankowych, które są ostrożnie na wierzchu pokryte warstwą hydroizolacyjną... Jeśli dach jest zimny, jego wnętrze izolowane jest pianką, a na zewnątrz pianką, pozostawiając jednocześnie wystarczająco dużo miejsca na wentylację.

Tak więc oba opisane powyżej materiały można zastosować do izolacji termicznej, w zależności od tego, co ma być zaizolowane. Penoplex nadaje się do dekoracji na zewnątrz, do podłóg i dachów, ale jest znacznie droższy, a czasami wystarczy pianka.

Proces ocieplania ścian zewnętrznych można obejrzeć na wideo:

Niepalna pianka zapewni Ci ciepło

POCZUJ RÓŻNICĘ

Pianka marki TIZOREN przeznaczona jest do izolacji termicznej fundamentów, ścian, dachów, posadzek międzywarstwowych budynków i budynków mieszkalnych. Jest niezastąpiony w produkcji przegród budowlanych do izolacji termicznej budynków przemysłowych, biurowych i konstrukcji. A także wszelkiego rodzaju rurociągi, armatura, zawory, urządzenia przemysłowe, płyty warstwowe.

Co to za materiał i dlaczego zasadniczo różni się od dobrze znanej pianki polistyrenowej, używanej wcześniej tylko do pakowania, w tym do sprzętu AGD?

Ważne jest, aby TIZOREN mógł wytrzymać ogrzewanie do 300 stopni (zwykła piana - 110-130 stopni), a wystawiony na działanie otwartego ognia nie pali się, ale zamienia się w węgiel, zwęglony.

Eksperyment przeprowadziliśmy na zwykłej zapalniczce. Dopóki płomień dotyka pręta TIZOREN, jego powierzchnia tylko ciemnieje i przechodzi w stan węgla. Zupełnie inny obraz - testowany przez ogień ze zwykłą pianką styropianową - zapala się i pali się dalej, nawet jeśli pierwotne źródło płomienia zostanie zgaszone. Różnica w odporności ogniowej jest wyraźnie widoczna na zdjęciach.

Pianka marki TIZOREN została przebadana w Ogólnorosyjskim Instytucie Badawczym Ochrony Przeciwpożarowej (MES). Otrzymał indeks G1. Oznacza to, że może być legalnie stosowany jako izolacja wewnętrzna, zewnętrzna izolacja ścian i dachów. Jednocześnie pianka TIZOREN nie zawiera i nie wydziela toksycznych produktów.

PORÓWNAJMY WSZYSTKO NIEZALEŻNIE

Obecnie na rynku dostępne są trzy główne rodzaje izolacji: wełna mineralna, pianka poliuretanowa i styropian. Te ostatnie znane są niespecjalistom pod nazwą „pianka”. Kardynalną różnicę w odporności ogniowej między tradycyjnymi piankami a piankami marki TIZOREN odkryliśmy już eksperymentując z zapalniczką. Dodamy tylko, że absolutna większość zabitych w starym permskim klubie „Kulawy Koń”, izolowanych piankowym tworzywem sztucznym, nawet nie zginęła od ognia, ale udusiła się trującymi produktami jego spalania.

Ale to nie wszystko. Dziś nawet tak zwane „elitarne” osiedla w centrum Włodzimierza są budowane, ocieplone materiałami, zwanymi staromodnymi styropianem. Wysoka temperatura obkurcza ten przestarzały materiał, aw przypadku lokalnego pożaru, który można zlikwidować bez widocznych konsekwencji, w ścianie powstaje pustka, której wypełnienie jest po prostu technicznie niemożliwe. Wraz z nadejściem chłodów obszar ten zaczyna zamarzać, a następnie pojawia się tam grzyb, a to miejsce zacznie pełzać we wszystkich kierunkach.

Pianka nowego typu marki TIZOREN nie zmienia kształtu i objętości pod wpływem wysokich temperatur, a nawet w przypadku uszkodzenia izolacji nie zamoknie, ale nadal spełnia swoje funkcje, zachowując właściwości termoizolacyjne.

Ściany większości budynków są nadal izolowane płytami z wełny mineralnej. Mówią, że nauczyli się, jak uczynić go odpornym na wilgoć. Jednak pod mikroskopem elektronowym doskonale widać, że wełna mineralna to, mówiąc obrazowo, „stóg siana” - masa splecionych ze sobą włókien. W zasadzie nie da się osiągnąć tego, by przestał pobierać wilgoć z otoczenia. Zyskując wilgoć, wełna mineralna natychmiast traci swoje właściwości izolacyjne. W przypadku mrozu - zamarza, a następnie topnieje. Na pionowej powierzchni ściany, na pochyłym dachu, zapada się i zapada.W efekcie okazuje się, że na dole znajduje się wełna mineralna, a na górze tworzy się pusta „kieszeń”. Pod materiałami wykończeniowymi (ta sama siding) ten problem nie jest widoczny, daje się odczuć, gdy coraz więcej pieniędzy zaczyna iść na ogrzewanie.

Kolejną zaletą TIZOREN jest możliwość montażu z niego paneli termoizolacyjnych przy każdej pogodzie, co nie wpływa na właściwości termoizolacyjne ściany. Ale wełna mineralna zamoknie i zacznie niszczeć w deszczu i śniegu, jeszcze przed zakończeniem budowy domu.

A jaka jest różnica między TIZOREN a pianką poliuretanową?

Oprócz pozytywnych właściwości (przyjazność dla środowiska, długa żywotność), pianka poliuretanowa ma poważne wady, wśród których jest wysoki koszt, który sprawia, że ​​tego typu ocieplenie jest niedostępne dla zwykłej osoby budującej własny dom. Izolacja ścian i dachów jest zbyt droga.

W temperaturze 140 stopni pianka poliuretanowa, jak mówią, „pływa”, a wystawiona na działanie otwartego ognia spala się. Kolejnym problemem jest to, że jeden ze składników wykorzystywanych do otrzymywania pianki poliuretanowej jest produkowany tylko w Niemczech. Oznacza to, że istnieje zależność od wahań kursów walutowych, przepisów celnych, a nawet sytuacji międzynarodowej. Pianka żaroodporna wykonana jest w całości z surowców rosyjskich, co automatycznie oznacza niższy koszt i niezawodność dostaw.

TYROSEN "ŻYJE" DŁUŻEJ NIŻ METAL

Przy tej samej gęstości pianka TIZOREN ma dwukrotnie większą wytrzymałość niż pianka fenolowo-rezolowa FRP-1. Z lekkiego i wytrzymałego TIZOREN-u, wyposażonego w ochronną warstwę folii, można wykonać kanały powietrzne skrzynkowe, izolacje termiczne rur, płyty warstwowe do budownictwa mieszkaniowego, a także ocieplić z nich blachami istniejące budynki. Koszt eksploatacji takiej izolacji termicznej jest 2,5 razy niższy niż w przypadku tradycyjnych materiałów.

Pianka marki TIZOREN nie sprzyja korozji po nałożeniu na metal, dlatego do izolacji termicznej można zastosować rury stalowe z niewielkim lub zerowym wstępnym oczyszczeniem z rdzy. W warsztacie na metalową rurę nakłada się centralizatory, polietylen lub inną zewnętrzną powłokę, a do pierścieniowej przestrzeni wlewa się mieszaninę, która spienia się i polimeryzuje. Izolacja termiczna rur nie wymaga wymiany, ponieważ jej żywotność jest dłuższa niż żywotność samej rury.

Inna metoda polega na wytwarzaniu muszli o różnych średnicach w gotowych formach, a także muszli na wyroby kształtowe itp. Następnie powłoka jest dostarczana na plac budowy, gdzie jest mocowana do rury i izolowana od zewnątrz.

Połączenia doczołowe w obu metodach można zalać istniejącą pianką w terenie we wcześniej przygotowanych obudowach formierskich. Przy produkcji izolacji termicznej z użyciem pianki wypełniającej TIZOREN powstałe odpady pianki nie trafiają na wysypisko, lecz służą jako podgrzewacz wypełniający konstrukcji budowlanych i rur.

DOSTĘPNOŚĆ, WYDAJNOŚĆ, BEZPIECZEŃSTWO

Zainteresowanie materiałem TIZOREN wykazali już przedsiębiorcy z Terytorium Krasnodarskiego budujący obiekty olimpijskie w Soczi-2014, a także z Permu i Moskwy. Po zastosowaniu materiału firmy Kosterevo w dwóch lokalizacjach klienci byli bardzo zadowoleni, zamierzają zamówić nową partię i ewentualnie zorganizować produkcję na miejscu.

Do tej pory styropian TIZOREN znajduje się w „Rejestrze nowego sprzętu używanego do budowy (przebudowy) obiektów porządku miejskiego w Moskwie i obwodzie moskiewskim”. To bardzo ważny etap dla udostępnienia konsumentowi nowego materiału. Dokument ten oficjalnie potwierdza możliwość włączenia TIZOREN przez projektantów do dokumentacji projektowej obiektów w budowie i przebudowie. Otrzymano również wnioski sanitarno-epidemiologiczne dla tego materiału.

Od opracowania nowego materiału do jego produkcji przemysłowej droga jest długa: badania laboratoryjne, organizacja produkcji pilotażowej, następnie - skalowanie procesu, obliczanie możliwości produkcji seryjnej. Teraz w zakładzie produkcyjnym LLC NPO Transpolymer w mieście Kosterevo odebrano eksperymentalną przemysłową partię pianki TIZOREN, w lutym materiał ten zostanie wprowadzony do masowej produkcji. Każdy będzie mógł kupić dom i letnią rezydencję .

CO JESZCZE JEST TYROSENEM zdolnym do:

- zapewnia możliwość realizacji procesów technologicznych o określonych parametrach,

- stworzy bezpieczne i komfortowe środowisko dla personelu serwisowego na produkcji,

- zapewnia transport ciepła od źródła do konsumenta,

- zapobiega zamarzaniu zimnej wody w rurociągach w okresie zimowym,

- umożliwia magazynowanie gazów skroplonych i naturalnych w magazynach izotermicznych,

- zapewnia zmniejszenie zużycia energii do ogrzewania budynków i konstrukcji.

PRZYDATNY ADRES

OOONPO „Transpolimer”

Region Vladimir, Kosterevo, ul. Pistsova, 50, bud. 8/9, 3. Tel .: (49243) 4-39-13, faks: (49243) 4-26-59. Poczta

Przeanalizujmy dwa materiały

Penoplex i polistyren mają wspólne właściwości, ponieważ są wytwarzane z tych samych surowców pierwotnych. Jednocześnie ekstrudowana pianka polistyrenowa jest produkowana przy użyciu nowej technologii, co nadaje jej charakterystyczne właściwości. Aby określić, co jest najlepsze do ocieplenia domów i mieszkań, warto szczegółowo zbadać, jaka jest różnica między tymi dwoma materiałami termoizolacyjnymi.

Wygląd i opis

Na pierwszy rzut oka ekstrudowana pianka polistyrenowa i pianka polistyrenowa są do siebie podobne. Przy bliższym przyjrzeniu się będzie można zrozumieć, czym różni się Penoplex. Pianka to kulki z pianki polistyrenowej, sprasowane w płyty. Wewnątrz wnęki wypełnione są powietrzem, co sprawia, że ​​materiał jest lekki i pozwala zatrzymać ciepło. Metoda produkcji EPSP polega na topieniu kulek styropianowych, dzięki czemu na wyjściu uzyskuje się gęstszy, sprasowany materiał, który z wyglądu przypomina zamrożoną piankę poliuretanową.

Penoplex i spieniony polistyren różnią się kolorem: pierwszy ma pomarańczowy odcień, drugi jest biały.

Rodzaje materiałów

Pianka jest różnych typów: polietylen, poliuretan, polichlorek winylu i polistyren. Do izolacji termicznej stosuje się ostatni rodzaj - z kulek styropianowych. Penoplex jest wykonany z różnych typów. Istnieje możliwość zakupu gotowych produktów do izolacji dachów, ścian, fundamentów itp. Producenci oferują specjalne linie do niektórych rodzajów izolacji. Pianka i penoplex mają różne grubości, co wpływa na wydajność. Aby wybrać odpowiednią izolację, należy zapoznać się ze wszystkimi parametrami.

Różnice w technologii produkcji

Na podstawie samych tych danych prawie niemożliwe byłoby wybranie materiału, który byłby lepszy od innego do określonych zadań. Dlatego porównanie 2 rodzajów styropianu pomoże deweloperom dokonać właściwego wyboru przy zakupie.

Schemat produkcji pianki.

Jako materiały izolacyjne stosuje się głównie styropian i styropian, do tego mają podobne właściwości, ale każdy z materiałów ma cechy określone przez różne technologie produkcji. Te niuanse należy wziąć pod uwagę podczas stosowania styropianu w budownictwie.

Piankę uzyskuje się przez spienianie polistyrenu bez wymuszonego dociskania. W procesie produkcyjnym z wykorzystaniem pentanu i pary, granulki styropianu powiększane są co najmniej 50 razy. Zawartość polimeru w nim nie przekracza 2%, a reszta objętości przypada na powietrze.To decyduje o wysokich właściwościach termoizolacyjnych materiału, ale taki spieniony polistyren, ze względu na swoją kruchość, nie jest w stanie wytrzymać nawet niewielkich obciążeń mechanicznych.

Penoplex otrzymywany jest pod ciśnieniem iw wysokiej temperaturze (wytłaczanie), ma dużą gęstość, co w porównaniu z pianką pogarsza jego paroprzepuszczalność. Niemniej jednak jest to materiał trwalszy - dobra izolacja konstrukcji poddawanych różnym obciążeniom mechanicznym: ścian, fundamentów, a nawet pasów startowych.

Przydatne i szkodliwe właściwości

Ci, którzy używają penopleksu lub styropianu do izolacji termicznej, są zainteresowani kwestią możliwego uszczerbku na zdrowiu ludzkim. Z zastrzeżeniem technologii produkcji materiały stają się bezpieczne. Instalacja nie wymaga stosowania środków ochrony indywidualnej. W przypadku przekroczenia okresu użytkowania spienionego polistyrenu, rozkład pianki może rozpocząć się wraz z uwolnieniem szkodliwych substancji, na przykład styrenu, amoniaku, benzenu, które mogą niekorzystnie wpływać na innych. Prawdziwe zagrożenie stwarza użycie materiału o niskiej jakości. W Moskwie i innych dużych miastach jest wiele ofert grzejników. Aby się nie pomylić, należy dokładnie przestudiować towarzyszącą dokumentację, recenzje konsumentów, zgodność cen.

Należy pamiętać, że styropian i styropian są podatne na ogień. W wyniku tlenia się grzejniki wydzielają szkodliwe substancje niebezpieczne dla człowieka. Producenci pracują nad obniżeniem poziomu palności poprzez dodatkową obróbkę i dodanie antyprenów do składu materiałów.

Przydatne właściwości grzejników są oczywiste - ciepły dom z komfortową atmosferą w środku. Penoplex i styropian doskonale zatrzymują ciepło, zapewniają izolację akustyczną. Jednocześnie praca z nimi jest wygodna i prosta. Obróbka materiałów jest prosta, nawet niedoświadczona osoba poradzi sobie z izolacją.

Test własny: palność pianki

Rynek materiałów termoizolacyjnych jest niewielki, dlatego konkurencja na nim jest ogromna. Wydawałoby się, że tylko dwa grzejniki mogą spokojnie współistnieć, ale nie. "ON" jest oskarżany o prawie wszystkie grzechy śmiertelne, ale głównym powodem jest to, że "ON" płonie i w razie kłopotów "ON" z pewnością spali wszystko i wszystkich, ponieważ "ON" jest używany do produkcji napalmu! Zgadłeś - chodzi o styropian. Sprawdziliśmy w praktyce, jak wygląda sytuacja z jego palnością.

Tematy

Do naszych pierwszych eksperymentów z piankami wybraliśmy przedstawiciela każdego z najpopularniejszych typów na Białorusi. Wśród „eksperymentalnych” znalazły się:

• spieniony polistyren wykonany metodą kształtowania bezprasowego (próbka nr 1), formowany (próbka nr 2) oraz dwa rodzaje izolacji o niskim przewodnictwie cieplnym - z obróbką powierzchniową granulatu (próbka nr 3) i wykonany z Neoporu surowce (próbka nr 4);
• ekstrudowana pianka polistyrenowa jedynego białoruskiego producenta (próbka nr 5), a także kopie dwóch rosyjskich - nierozkręcanych (próbka nr 6) i wybitnego producenta (próbka nr 7);
• pianka mocznikowo-formaldehydowa, inaczej penoizol (próbka nr 8);
• pianka poliuretanowa (próbka nr 9).

Mimo wszystko ich głównym konkurentem jest wełna mineralna (próbka nr 10).

Program testowy

Pianka jest oskarżana o wysoką palność i niezdolność do wytrzymania otwartego ognia. Sceptycy twierdzą, że jeśli iskra uderzy w powierzchnię materiału, izolacja na pewno się wypali. Zasymulujemy mini-pożar - rozlewamy benzynę po powierzchni, podpalamy i sprawdzamy, co się stanie z materiałem. Jeśli argumenty konkurentów są poprawne, izolacja po prostu się wypali. Jeśli producenci mają rację, pianka będzie musiała zgasnąć. To proste - przesuń lub zniknij.

Mamy więc dziesięć próbek, w przybliżeniu tej samej gęstości i wielkości, kanister z benzyną, naczynie pomiarowe, za pomocą którego będziemy dawkować wszystkim uczestnikom równą ilość łatwopalnej cieczy (po 5 ml każda), źródło ognia (czyli zapałki) i termometr laserowy, za pomocą którego będziemy mierzyć temperaturę na powierzchni. Czas palenia ocenimy za pomocą chronometru, a stopień uszkodzenia - wizualnie i linijką. Przed testowaniem każdą próbkę trzymaliśmy w tych samych warunkach przez taki sam czas.

Izolacja piankowa

Spalanie wszystkich przedstawicieli klasy styropianu charakteryzuje się wspólnymi cechami - jest to szybka utrata objętości, dość wysoka temperatura dymienia i topnienie. Wszystkie próbki mają właściwość samogaśnięcia i nie wspomagały samozapłonu. Zatem prędzej czy później „badane obiekty” wymarły, a zatem przy braku zewnętrznego źródła ognia materiał można warunkowo uznać za bezpieczny.

Próbka materiału wykonanego metodą formowanie bez prasowania, przepalony, tworząc dziurę, aczkolwiek niewielką. Na powierzchni próbka ulegała deformacji tylko w części, w której płonęła ciecz łatwopalna, nie rozprowadzając spalania po całej powierzchni. Obszary narażone na ogień zostały stopione, ale ich własne spalanie w stanie stopionym nie nastąpiło. Czas palenia wynosił 44 sekundy. Zarejestrowana maksymalna temperatura powierzchni wynosi 306 ° C.

Formowana pianka polistyrenowa charakteryzuje się intensywniejszym spalaniem, większą wysokością płomienia, ale mniejszymi stratami objętości i stopniem. Próbka nie przepaliła się na wylot, odznaczając się nieco bardziej operacyjnym tłumieniem. Czas palenia - 35 sekund. Zarejestrowana maksymalna temperatura powierzchni wynosi 256 ° C.

Spieniony polistyren z obróbką powierzchni granulatu wyróżniała się dużym zadymieniem i dużą ilością wytopów na powierzchni. Obszar uszkodzeń okazał się większy niż obszar, po którym rozprzestrzeniał się łatwopalny płyn - na działanie ognia narażone były również obszary, w których nie było benzyny. Próbkę przepalono, a około 1/5 jej dolnej powierzchni uległa stopieniu. Całkowite straty wolumenu są największe wśród konkurentów. Czas palenia - 52 sekundy. Zarejestrowana maksymalna temperatura powierzchni wynosi 297 ° C.

Spieniony polistyren z surowców Neopor Charakterystyczne jest równomierne tłumienie na powierzchni, nieco większa powierzchnia rozlewu benzyny. Podczas spalania materiał topi się, a sam stop nie pali się. Czas palenia - 37 sekund. Maksymalna temperatura powierzchni wynosi 262 ° C. Najlepszy wynik wśród styropianu.

Wyrzucenie

W grupie wytłaczane styropian w naszym eksperymencie „konkurencję” zawdzięczamy tylko producentowi. Dwóch przedstawicieli na teście z rosyjskimi korzeniami (a jeden z nich to bardzo znana marka), ale główna próba - jak dotąd jedyna białoruska - została odnotowana za większą powierzchnię, na której rozprowadza się płyn, co jest zasługą na niską nasiąkliwość materiału. Podczas spalania materiał wydał z siebie syk i szybko zgasł. Być może jest to charakterystyczna praca środków zmniejszających palność, które muszą być stosowane przy produkcji pianki budowlanej. Całkowity czas palenia wyniósł 50 sekund, jednak już 26 sekund po podpaleniu benzyny na powierzchni materiału spalanie praktycznie ustało - tylko niewielka jego część wypaliła się na krawędzi produktu. Uszkodzenia są minimalne, a wszystkie znajdują się tylko na powierzchni, na której znajdował się łatwopalny płyn. Zarejestrowana maksymalna temperatura wynosi 240 ° C.

Próbka ekstrudowanej pianki polistyrenowej anonimowy Rosyjski producent potwierdziła również niska nasiąkliwość - płyn rozprowadził się na niemal całej powierzchni. Ten przedstawiciel polistyrenu „wyróżniał się” większym dymieniem i szybkim rozkładem - spalanie ustało po 23 sekundach. Uszkodzenie próbki było minimalne. Straty objętości - nie więcej niż 1/5 oryginału. Zarejestrowana maksymalna temperatura to 329 ° C.

Markowa ekstrudowana pianka polistyrenowa znany rosyjski producent zaskoczył nas wyjątkowo nieprzyjemnie. Gdy tylko benzyna pojawiła się na powierzchni, izolacja weszła z nią w gwałtowną reakcję chemiczną, której towarzyszył syk i tworzenie się pęcherzyków.Oczywiście odporność tego okazu na atak chemiczny rozpuszczalników to tylko mit. Żadna z badanych próbek nie wykazała tak gwałtownej reakcji.

Palenie „wybitnej” próbki nadal nas nieprzyjemnie zadziwiało. Nie ma mowy o właściwościach samogasnących. Próbka zapaliła się „niebieskim płomieniem” i nawet po wypaleniu się katalizatora (łatwopalnej cieczy) spalanie kontynuowano z równym powodzeniem. Paliły się jak stopione części izolacji, które tworzyły płonące czarne kałuże na naszym „stanowisku testowym” oraz części izolacji, które nie stopiły się pod wpływem płonącej benzyny. Palenie trwało 4 minuty 40 sekund i zostało sztucznie zatrzymane. Prawie całkowicie stopiona pianka nadal się paliła, znacząco wpływając na podstawę, na której została położona. Fakt - gdyby podstawa okazała się wykonana z materiału palnego, piana z pewnością podpaliłaby ją. Zarejestrowana maksymalna temperatura wynosi 334 ° C. Paleniu towarzyszył wzmożony dym, aw powietrze unosiły się małe czarne „płatki”. Spożycie ich w drogach oddechowych nie byłoby nieszkodliwe. Utrata objętości jest maksymalna. Próbka spaliłaby się całkowicie, gdybyśmy nie ingerowali w proces spalania.

Najgorszy rezultat to słynna wytłaczana pianka.

Egzotyki i konkurenci

Pianka mocznikowo-formaldehydowa oraz pianka poliuretanowa w opinii ekspertów to niedoceniane materiały na naszym rynku. A jeśli penoizol (pianka mocznikowa, którą zwykliśmy nazywać rosyjskim producentem) znajdzie tylko ograniczone zastosowanie w budownictwie, to według budowniczych pianka poliuretanowa może stać się znacznie bardziej rozpowszechniona. Tak czy inaczej, oba te materiały są egzotyczne na naszym rynku.

Spalanie penoizolu płynął tylko w obszarze, do którego dostała się ciecz. Materiał charakteryzował się minimalną utratą objętości. Pomimo długiego (55 sekund) czasu palenia, sam proces był „niechętny”. Spalaniu nie towarzyszyło zwiększone zadymienie, ale był specyficzny i nieprzyjemny zapach. Maksymalna temperatura powierzchni 356 ° C.

Pianka poliuretanowa okazał się być liderem temperatury spalania wśród wszystkich badanych próbek. Podczas całego eksperymentu temperatura płomienia nie spadła poniżej 300 ° C. Maksimum przekroczyło nawet czterysta. Podczas spalania wydziela się duża ilość dymu i sadzy. Izolacja odznaczała się niewielkim skurczem objętościowym, ale większą powierzchnią, na której nastąpiło odkształcenie. Nawiasem mówiąc, uszkodzenia okazały się tylko powierzchowne - materiał pociemniał, ale nie stracił znacząco objętości. Nie zaobserwowano topnienia typowego dla spienionego polistyrenu. Ale dym okazał się wyjątkowo żrący. Wewnątrz gwarantuje to uduszenie w ciągu kilku sekund. Ośmielamy się przypuszczać, że zawartość substancji toksycznych w takim „koktajlu” tlenku węgla przekroczy skalę. Czas palenia - 39 sekund.

Rywalizujący wełna mineralna od razu odznacza się wysoką chłonnością cieczy, aw naszym przypadku - wysoce łatwopalnej. Benzyna nie rozlała się po powierzchni, ale została całkowicie wchłonięta przez materiał. Palenie trwało 2 minuty i 1 sekundę, podczas gdy działo się to nie tyle na powierzchni, co „do wewnątrz”. Wymieranie jest jednolite. Brak widocznych uszkodzeń. Powierzchnia była poczerniała, podczas spalania wyczuwalne było iskrzenie rozgrzanych do czerwoności włókien mineralnych. W tym samym czasie wełna kamienna została „naznaczona” silnym dymem, którego najwyraźniej nie powodowała benzyna. Założyliśmy, że spaliło się spoiwo, które często stosuje się jako żywice fenolowo-formaldehydowe. Maksymalna temperatura powierzchni wynosi 388 ° C, a główny zakres temperatur to 250 i więcej.

Próbka / materiał	Czas palenia, s	Temperatura spalania, °Z	Zadymienie	Samopalący się	Charakter uszkodzeń, notatki
1. Spieniony polistyren bez prasowania	44	306	umiarkowany	nie	Na wskroś rozprzestrzeniającym się zapalnika
2. Spieniony polistyren formowany	35	256	umiarkowany	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki
3. Bezprasowa spieniona pianka polistyrenowa o niskim przewodnictwie cieplnym (obróbka powierzchni granulatu)	52	297	wzrosła	nie	Na obszarze większym niż obszar rozprzestrzeniania się zapalarki
4. Ekspresowa pianka polistyrenowa o niskiej przewodności cieplnej (z surowców Neopor)	37	262	umiarkowany	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki
5. Ekstrudowany polistyren ekspandowany (wyprodukowany na Białorusi)	50	240	umiarkowany	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki
6. Ekstrudowany ekspandowany polistyren (producent Rosja)	23	329	wzrosła	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki
7. Ekstrudowany ekspandowany polistyren (producent Rosja, marka)	280	334	wysoki	tak	Próbka jest spalana na całej powierzchni. Gwałtowna reakcja chemiczna na powierzchniach pod wpływem benzyny
8. Tworzywa piankowe na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej	55	356	Niska	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki
9. Pianka poliuretanowa	39	>400	wysoki	nie	Bardziej rozprzestrzeniający się obszar zapalarki, ostry dym
10. Wełna mineralna	121	388	wysoki	nie	Nad obszarem rozprzestrzeniania się zapalarki

Wynik

Podatne na ogień są wszystkie rodzaje pianek. Spieniony styropian znacznie traci objętość (stopień uszkodzenia próbki regulowany przez STB nie przekracza 80%), obficie dymi i topi się. Stopiony granulat pali się przez jakiś czas, jednak ze względu na oczywiste właściwości samogaśnięcia szybko gaśnie. W takim przypadku płomień nie rozprzestrzenia się po powierzchni lub objętości. Najbardziej podatny na odkształcenia jest polistyren spieniony wytwarzany metodą formowania beztasowego, a jego odpowiednik z powierzchniową obróbką granulatu z dodatkami zawierającymi węgiel. Formowany pokazał najlepszy wynik. „Srebro” - do pianki z surowców Neopor.

Nie biorąc pod uwagę wyraźnie katastrofalnej próbki wybitnego rosyjskiego producenta, możemy stwierdzić, że wytłaczana pianka ma minimalny czas palenia i wyraźną właściwość samogaszenia. Gdy tylko palna ciecz na powierzchni materiału wypaliła się, spalanie ustało. Materiał jest odporny na odkształcenia i kurczenie się pod wpływem ognia, prawie się nie topi i nie grzeszy nadmierną sadzą.

Słynny rosyjski styropian wypaliłby się całkowicie, gdybyśmy nie interweniowali. Oczywiście nie ma mowy o zastosowaniu środków zmniejszających palność w jego produkcji. Pali się nie tylko w stanie stopionym, ale także w swojej pierwotnej postaci pod wpływem nawet minimalnego źródła ognia. Jest prawdopodobne, że taka piana może zapalić się od iskier. Absolutna porażka.

Egzotyczne rodzaje pianek i wełny mineralnej ograniczają spalanie do minimum. Pomimo braku znacznych uszkodzeń i odkształceń próbki charakteryzowały się istotnymi wadami - długotrwałym spalaniem (wełna mineralna), temperaturą maksymalną (pianka poliuretanowa) oraz nieprzyjemnym zapachem (penoizol).

Zamiast CV

Każdy z naszych czytelników jest w stanie samodzielnie przeanalizować przedstawione informacje i wyciągnąć wnioski. Cóż, będziemy kontynuować nasze eksperymenty. Śledź ogłoszenia!

Wciąż masz pytania? Czy się z czymś nie zgadzasz? Masz jakąś historię do opowiedzenia? Zadzwoń do redakcji. Napisz, edytuj e-mail

tabela porównawcza

Wielu osobom trudno jest zdecydować, jakiego materiału użyć do izolacji: pianki czy pianki.

Co lepiej pomoże rozwiązać tabelę porównawczą grzejników.

Nieruchomości	Styropian	Penoplex
Gęstość (kg / m³)	11-40	25-47
Wytrzymałość na ściskanie (MPa)	0,05-0,16	0,2
Wytrzymałość na zginanie (MPa)	0,7	0,5
Absorpcja wody (%)	1-2	0,5
Przewodność cieplna (W / m • ° С)	0,029-0,032	0,039
Odporność na ogień	G3-G4	G1-G4

Wskaźniki różnią się w zależności od wybranego rodzaju izolacji. Dokładne informacje o właściwościach zakupionego materiału termoizolacyjnego podane są w dokumentacji technicznej.

Co lepiej zastosować gdzie

Zakres zastosowania obu grzejników jest szeroki.Ważne jest, aby poprawnie określić, który materiał jest najlepiej używany w każdym konkretnym przypadku.

Specjaliści zalecają stosowanie różnych izolacji w następujących sytuacjach:

1. Zaizoluj ściany od zewnątrz ekstrudowaną pianką polistyrenową, ponieważ jest mniej podatna na spalanie, ma dłuższą żywotność i jest uważana za ekologiczną.
2. Do izolacji wewnętrznej można zastosować oba materiały, ale użycie pianki jest tańsze. Jedyną wadą jest zmniejszenie powierzchni użytkowej wewnątrz pomieszczenia.
3. Do izolacji podłogi stosuje się tylko piankę, ponieważ pianka nie nadaje się do tego celu ze względu na jej nadmierną kruchość.
4. Dach można ocieplić obydwoma materiałami. Możliwe jest połączenie styropianu i styropianu. Za skuteczne uważa się połączenie izolacji wewnętrznej ze styropianem i izolacji zewnętrznej ze styropianem.

Ekstrudowana i zwykła pianka polistyrenowa jest uważana za najpopularniejszy materiał do izolacji termicznej.

Co jest lepsze, każdy decyduje sam, na podstawie charakterystyki konkretnej sytuacji i możliwości finansowych.

Pianka czy Penoplex - co jest lepsze?

Wybierając grzejnik o minimalnym współczynniku przewodności cieplnej i zwiększonej odporności na wilgoć, zwykle wybiera się piankę lub Penoplex. Są produkowane w płytach, mają prostą technologię montażu i pod wieloma względami mają podobne właściwości. Dlatego pojawia się rozsądne pytanie - co jest lepsze niż Penoplex lub pianka?

Polyfoam i Penoplex to materiały piankowe wykonane na bazie spienionego polistyrenu. Różnica polega na tym, że Penoplex jest wytwarzany metodą wytłaczania pod wysokim ciśnieniem, dlatego ma porowatą strukturę o dużej gęstości i mniej więcej tej samej wielkości granulek, podczas gdy pianka jest wytwarzana w normalnych warunkach.

Aby zmniejszyć palność materiału podczas procesu produkcyjnego, dodaje się specjalne kompozycje na bazie środków zmniejszających palność. W rezultacie narusza to przyjazność dla środowiska materiału, ponieważ toksyczne gazy zaczynają wydzielać się pod wpływem wysokich temperatur.

Podanie

• lekki wypełniacz przegródek zapewniający niezatapialność statków (częściej małych)
• materiał do produkcji spławików, kamizelek ratunkowych i śliniaków
• materiał do produkcji pojemników medycznych, w tym do transportu narządów dawców
• izolator cieplny i izolator akustyczny w budownictwie.
• konstrukcyjne materiały budowlane i wykończeniowe (szalunki i elementy dekoracyjne).
• izolator ciepła w sprzęcie AGD (na przykład w lodówkach)
• opakowania na różne towary (szczególnie kruche), w tym żywność
• materiał modeli stosowanych w odlewnictwie (metale) wg modeli zgazowanych.

Analiza kosztów materiałów

TOP 3 najlepsze produkty według opinii klientów

W naszym katalogu możesz kupić Penoplex 50 mm. w Moskwie kosztem bardziej opłacalnym niż przeciętny rynek.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (gęstość 15) - termoizolacyjna odporna na wilgoć pl.

Najgrubsze panele izolacyjne Penoplex 100 mm. używany w obszarach z wyświetlaczem niskiej temperatury.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (gęstość 15) - termoizolacyjna odporna na wilgoć str.

Materiał ten jest uniwersalny, może znacznie podnieść poziom izolacji termicznej.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (gęstość 25) - płyty termoizolacyjne odporne na wilgoć.

Penoplex 30mm jest dostępny w naszym katalogu, którego jakość potwierdzona jest certyfikacją. Jesteśmy.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x30 mm (gęstość 15) - płyty termoizolacyjne odporne na wilgoć d.

Izolacja Penoplex Foundation jest optymalna do stosowania w obciążonych konstrukcjach z ochronną c.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (gęstość 25 F) - płyty termoizolacyjne odporne na wilgoć.

Pianka 1000x1000x30 mm (gęstość 25 F) - płyty termoizolacyjne odporne na wilgoć.

Pianka Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (gęstość 25 F) - płyty termoizolacyjne odporne na wilgoć.

Zalety i wady styropianu

plusy

1. Niski współczynnik przewodności cieplnej.
2. Długi okres trwałości i eksploatacji, który wynosi 20-30 lat.
3. Wysoka odporność na wysoką wilgotność.
4. Montaż jest możliwy bez układania warstwy paroizolacyjnej.
5. Lekka waga, pozwalająca na zastosowanie izolacji nawet w konstrukcjach ramowych.
6. Zachowuje geometrię arkuszy przez cały okres użytkowania.
7. Zwiększa poziom dźwiękoszczelności pomieszczeń.
8. Nie jest podatny na negatywne działanie bakterii, pleśni i mikroorganizmów.
9. Najniższa cena w porównaniu do innych rodzajów izolacji.
10. Łatwość obróbki i nadanie arkuszom pożądanego kształtu.

Wady

1. Podwyższona palność.
2. Kruchość desek, wymagająca starannego transportu i montażu.
3. Izolacja jest podatna na gryzonie.
4. Konieczność zapewnienia prawie idealnie płaskiej powierzchni, aby zapobiec uszkodzeniu arkuszy.

Kulki z polistyrenu

Użycie pianki jest uzasadnione w następujących przypadkach:

• wymagane jest zapewnienie minimalnej masy konstrukcji;
• minimalny budżet na izolację konstrukcji;
• wymagana jest wysokiej jakości izolacja akustyczna;
• grubość warstwy izolacyjnej nie jest krytyczna dla osiągnięcia wymaganego poziomu izolacji termicznej;
• wymagane jest ocieplenie elewacji, loggii lub balkonu bez stosowania warstwy paroizolacyjnej.

Temperatura pracy pianki

Tworzywo piankowe zachowuje swoje właściwości użytkowe w temperaturach od +80 do -180 stopni. Należy zauważyć, że pianka jest w stanie przez krótki czas wytrzymać bezpośrednie działanie temperatur powyżej 110 stopni. Maksymalna temperatura, jaką materiał może wytrzymać przez kilka minut bez utraty swoich podstawowych właściwości to 95 stopni. Zalecana maksymalna temperatura to 80 stopni, przy której materiał nie ulegnie odkształceniu.

Pianka pod warunkiem ułożenia będzie w stanie spełniać wszystkie wymagania bez utraty swoich pierwotnych właściwości przez ponad 30 lat. Trwałość materiału wynika z jego odporności na odkształcenia, naprężenia mechaniczne i odporność na działanie biologiczne.

Pianka dobrze zatrzymuje ciepło. Układanie styropianu w ścianach zewnętrznych budynków mieszkalnych pozwala kilkakrotnie zmniejszyć straty ciepła, a według badań i testów styropian o grubości zaledwie 12 cm pod względem właściwości termoizolacyjnych jest równoważny:

• Ściana drewniana o grubości 0,5 m;
• 2-metrowy mur z cegły;
• 4-metrowa ściana żelbetowa.

Zalety i wady Penoplex

plusy

1. Wysoka wytrzymałość materiału ze względu na wielkość komórek do 0,2 mm, co pozwala na zastosowanie go w obciążonych konstrukcjach.
2. Zwiększona odporność na negatywne działanie grzybów, pleśni i owadów.
3. Minimalny stopień wchłaniania wilgoci.
4. Żywotność do 50 lat.
5. Mała grubość płyt przy zachowaniu minimalnego współczynnika przewodzenia ciepła.
6. Możliwość zastosowania do izolacji konstrukcji zewnętrznych i wewnętrznych.
7. Prosta technologia montażu i wykonywania szczelnych połączeń dzięki specjalnemu kształtowi końców płyt.
8. Łatwość przenoszenia materiałów.
9. Zapewniona jest optymalna izolacja akustyczna konstrukcji izolowanych.

Wady

1. Podwyższona palność.
2. Materiał traci swoje właściwości, gdy jest stosowany pod bezpośrednim działaniem promieniowania ultrafioletowego.

Zakresy Penoplex

W zależności od gęstości Penoplex nadaje się do izolowania następujących konstrukcji:

• dachy spadziste i płaskie obciążone i nieobciążone o gęstości od 28 do 33 kg / m 3;
• przegrody wewnętrzne, ściany od strony wewnętrznej i zewnętrznej, jeżeli gęstość izolacji mieści się w przedziale 25-33 kg / m 3;
• elewacja budynku i fundament, zaleca się stosowanie płyt o gęstości 29-35 kg / m 3;
• do izolacji silnie obciążonych konstrukcji, takich jak autostrady, pasy startowe, fundamenty budynków wielokondygnacyjnych, odpowiednie są płyty o gęstości 35-45 kg / m 3.

Pianka (spieniony polistyren) do izolacji

Pianka (spieniony polistyren) do izolacji

Spieniony polistyren to materiał termoizolacyjny otrzymywany przez spienianie polistyrenu podczas obróbki cieplnej. Spieniony polistyren ma postać granulatu o wielkości 2-8 mm. Wykonane są z polistyrenu zawieszanego do spieniania z dodatkiem środka zmniejszającego palność. Powstawanie takiego materiału następuje metodą uderzenia pary wodnej w wyniku spiekania się granulek ze sobą. Głównym przeznaczeniem styropianu jest izolacja termiczna konstrukcji otaczających - ścian, dachów, stropów, podłóg, a także urządzeń przemysłowych w przypadku braku kontaktu z wnętrzem, a temperatura ocieplanej powierzchni nie przekracza 80 ° C. Ponieważ polistyren jest bezpieczny (z zastrzeżeniem technologii produkcji i przy użyciu wysokiej jakości surowców), polistyren ekspandowany dziedziczy tę właściwość. Struktura styropianu zapewnia wyjątkowe właściwości termoizolacyjne, jest wodoodporny, charakteryzuje się stabilną pracą w rejonach o surowym i wilgotnym klimacie, posiada dużą wytrzymałość mechaniczną oraz słabo wchłania wilgoć. A wysoka gęstość styropianu w elementach budynku i specjalna konstrukcja zamków łączących wykluczają naruszenia przewodności cieplnej, zarówno na etapie montażu, jak i podczas eksploatacji budynku. Spieniony polistyren nie jest radioaktywny, a także nie zawiera substancji odżywiających mikroorganizmy, dzięki czemu nie jest podatny na gryzonie, pleśń, grzyby i bakterie. Jeśli spieniony polistyren zostanie wystawiony na działanie płomienia przez krótki czas, topi się wokół źródła ognia, ale nie zapala się, a zatem ogień nie rozprzestrzenia się, ale zostaje uwolniony trujący gaz. Jeśli pali się inny materiał (drewno), aw elementach konstrukcyjnych występuje spieniony polistyren, to jednym z głównych czynników uszkadzających jest trujący gaz uwalniany przez spieniony polistyren. W przypadku śmiertelnego zatrucia wystarczą dwa oddechy. Zgodnie z wynikami testów ogniowych przeprowadzonych w VNIIPO EMERCOM Federacji Rosyjskiej uzyskano następujące dane: granica odporności ogniowej ściany wynosi 2,5 godziny, szybkość rozprzestrzeniania się ognia wynosi zero. Specjalne właściwości styropianu zamkniętokomórkowego, takie jak stabilność i trwałość, odporność na wilgoć i organizmy glebowe, a także dobra izolacyjność termiczna, pozwalają na zastosowanie płyt piankowych jako warstwy mrozoodpornej przy budowie dróg i linii kolejowych. . Od 1972 roku w Norwegii opracowano nową metodę budowy: zastosowanie bloków styropianu jako podłoża rozprowadzającego obciążenia przy wejściach do dróg i mostach na obszarach o słabych właściwościach gruntu. Na takich obszarach z biegiem czasu dochodzi do silnego osiadania niektórych części jezdni, co pociąga za sobą kosztowne naprawy. Rozwiązaniem problemu było zastosowanie bloków ze styropianu, które przy minimalnej gęstości nasypowej 20 kg / m³ mają trwałość wymaganą do takiego zastosowania. Bloki ze styropianu są chronione przed przesuwaniem się za pomocą płytek zębatych i układane są jeden na drugim na wysokość 10 metrów. Następnie nakładana jest warstwa betonu o grubości 10 cm ze zbrojeniem z tkaniny stalowej, a następnie powłoka bitumiczna. Absorpcja wody W przeciwieństwie do innych materiałów styropian nie jest higroskopijny. Nawet pod wodą pochłania niewielką ilość wilgoci. Wpływ temperatury Zastosowanie styropianu praktycznie nie ma dolnej granicy temperatury. Stabilność wymiarowa Przy zmianie temperatury o 17oC zmiana długości wynosi 1%, tj. 1 mm / m.Izolacja akustyczna Dzięki chronionemu systemowi izolacji kompozytowej można uzyskać bardzo dobrą izolację akustyczną od hałasu zewnętrznego. Dach płaski Materiał izolacyjny układany jest luźno, w zależności od konstrukcji dachu, klejony na gorąco lub na zimno lub mocowany mechanicznie do podłoża. W tym przypadku płyty izolacyjne i uszczelka są układane swobodnie i obciążane (na przykład siatką wzmacniającą) lub mocowane za pomocą specjalnych kołków. Spadzisty dach Do izolacji spadzistych dachów stosuje się styropian do wypełnienia przestrzeni między krokwiami lub do ułożenia bezpośrednio na krokwiach. Takie systemy izolacyjne umożliwiają wydajne działanie i zapewniają niezawodną izolację termiczną przez długi czas. Izolacja ścian wewnętrznych Najbardziej ekonomiczną metodą izolacji wewnętrznej ścian zewnętrznych i powierzchni stropów jest zastosowanie paneli kompozytowych. Płyty te składają się ze sztywnej pianki polistyrenowej połączonej z płytą gipsową lub płytami wiórowymi. Konstrukcje fundamentowe Zastosowanie wysokogatunkowej pianki polistyrenowej w krajach północnych, w których występują ostre zimy i wieczna zmarzlina, jest szczególnie ważne jako materiał izolacyjny do ochrony fundamentów i rurociągów ułożonych w glebie. PSK GK dostarcza wszystkie rodzaje styropianu do ociepleń budynków i posesji firmy Mosoblstroy-25 (Mosstroy-31). Zawsze w magazynie! Zadzwoń do nas!

/upload/iblock/068/0688ad241e53e4ea18fb577474df1c07.jpg

1.00

/ katalog / izolyatsia / teplo / yacheistyy_penopolistirol_-penoplast / penoplast_-penopolistirol_vspenennyy-_dlya_izolyatsii /

Porównanie właściwości materiałów

Charakterystyka	Styropian	Penoplex
Przewodność cieplna, W / m ∙ K	0,036-0,050	0,028-0,034
Absorpcja wody dziennie,%	2	0,2
Wytrzymałość na zginanie, MPa	0,07-0,20	0,4-1
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	0,05-0,2	0,25-0,50
Gęstość, kg / m3	15 do 35	28 do 45
Temperatura, w której izolacja może działać, ° С.	-50 do +70	-50 do +70
Przepuszczalność pary wodnej, mg / m ∙ h ∙ Pa	nieobecny	0,018
Grubość materiału, cm	30-100	2-10

Temperatura topnienia i mięknienia tworzyw sztucznych, temperatura pracy tworzyw sztucznych

Ostatnio tworzywa sztuczne i tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w przemyśle i życiu codziennym. Dlatego często występuje problem doboru konkretnego tworzywa do danych warunków temperaturowych jego pracy... Przy wyborze tworzywa sztucznego należy wziąć pod uwagę zakres jego temperatury pracy lub temperaturę początku mięknienia i topnienia tworzywa. Poniższa tabela zawiera wszystkie wymagane do tego dane.

Tabela pokazuje wartości gęstości ρ ... temperatura topnienia tworzywa sztucznego t pl ... Temperatura mięknienia Vicata rozmiar t ... temperatura kruchości t xp ... jak również zakres temperatur roboczych t niewolnik w których dozwolone jest używanie tworzyw sztucznych.

Wartości w tabeli dotyczą ponad 270 rodzajów tworzyw sztucznych. Dla każdego tworzywa sztucznego wskazana jest co najmniej jedna temperatura, co umożliwia ocenę dopuszczalnych warunków temperaturowych jego pracy. Pod uwagę brane są następujące rodzaje tworzyw sztucznych i tworzyw sztucznych: poliolefiny, polistyren, fluoroplasty, PCV, poliakrylany, tworzywa fenolowe, pianki, tworzywa ABS. poliuretany, żywice i związki, samosmarujące tworzywa sztuczne przeciwcierne, włókno szklane itp.

Poliolefiny obejmują tworzywa sztuczne i tworzywa sztuczne, takie jak polietylen, polipropylen oraz oparte na nich kopolimery. Temperatura topnienia polietylenu wynosi 105-135 ° C w zależności od gęstości, a zakres temperatur pracy tego tworzywa wynosi od -60 do 100 ° C. Wysokowytrzymały niskociśnieniowy polietylen może pracować w bardzo niskich temperaturach: temperatura kruchości tego tworzywa sztucznego wynosi minus 140 ° C.

Temperatura topnienia polipropylenu mieści się w zakresie 164-170 ° C. W niskich temperaturach ten plastik staje się kruchy od minus 8 ° C. Wśród innych przedstawicieli poliolefin należy zwrócić uwagę na odporny na działanie wysokich temperatur plastik na bazie templainy.Tworzywo to wytrzymuje temperatury do 180-200 ° C i ma mrozoodporność -60-40 ° C.

Należy zwrócić uwagę na sposoby działania tworzyw sztucznych na bazie PVC i tworzyw ABS. Pianki na bazie PVC mają temperaturę roboczą od -70 do 70 ° C, w zależności od marki. Temperatura mięknienia tworzywa ABS wynosi 95-117 ° C.

Tworzywa sztuczne o wysokiej temperaturze topnienia obejmują fluoroplasty i poliamidy, a także żaroodporny niplon z tworzywa sztucznego. Na przykład temperatura topnienia PTFE wynosi 327 ° C. (dla fluoroplastiku-4 i 4D). Poliamidy (kaprolon, kaprolit) mają temperaturę mięknienia 190-200 ° C, a temperatura topnienia takiego tworzywa to 215-220 ° C. Niplon szklany i węglowy ma temperaturę topnienia powyżej 300 ° C.

Spośród wszystkich polimerów do pracy w wysokich temperaturach odpowiednie są tworzywa sztuczne na bazie żywic krzemoorganicznych. Maksymalna temperatura robocza takiego tworzywa sztucznego może osiągnąć 700 ° C.

Gęstość i charakterystyczne temperatury tworzyw sztucznych i tworzyw sztucznych

Brak komentarzy!