Jak łączyć rury azbestowe - niezawodne i praktyczne opcje

Charakterystyka rur azbestowo-cementowych

Antyreklama na azbest spełniła swoje zadanie. Materiały budowlane wykonane na bazie elementów azbestowych zaczęły opuszczać rynek, ale nie miało to wpływu na rury azbestowo-cementowe.

Ponieważ produkty te mają dość szeroką listę zalet, poza tym są również wykonane z białego azbestu - chryzotylu, który, jak udowodnili naukowcy, nie jest niebezpieczny dla zdrowia człowieka.

Surowcem do produkcji rur azbestowo-cementowych jest zaprawa włókno-cementowa, która zawiera włókna azbestowe w ilości 15-20% objętości zużytego cementu portlandzkiego.

Produkcja rur nie jest bardzo trudna, co wpływa na koszt produkcji. Dlatego cena rur azbestowo-cementowych jest kilkakrotnie niższa niż w przypadku rur metalowych.

Zalety i wady rur azbestowo-cementowych

Raczej surowe normy są stosowane do każdego materiału, z którego wykonane są rury, od których zależy jakość produktu. Dlatego zalety rur azbestowo-cementowych obejmują:

• Długotrwała eksploatacja, gdzie producenci zapewniają 25-letnią gwarancję żywotności.
• Doskonale radzą sobie z niskimi temperaturami, dzięki czemu ich ułożenie w ziemi na małej głębokości nie pogarsza ich właściwości techniczno-użytkowych.
• Wytrzymuje temperatury powyżej + 115 C.
• Gładka powierzchnia wewnętrzna, która nie pozwala na osadzanie się na niej szlamu, podobnie jak rury z tworzywa sztucznego.
• Opór hydrauliczny jest bardzo niski.
• Odporny na korozję.
• Lojalność wobec prawie wszystkich substancji aktywnych chemicznie to absolutna obojętność.
• Prostota procesu montażu, w którym do łączenia poszczególnych rur i odcinków stosuje się złączkę azbestowo-cementową.
• Mały ciężar właściwy produktów, dlatego przy układaniu rur o małej średnicy nie ma potrzeby stosowania specjalnego sprzętu, montaż można wykonać ręcznie.
• Szeroka gama rozmiarów.
• Dopuszczalna cena.

Spośród niedociągnięć można wyróżnić tylko jeden punkt. Zgodnie z ustalonymi normami nie można stosować rur azbestowo-cementowych do układania rur wodociągowych w budynkach mieszkalnych, szpitalach i placówkach dziecięcych.

Mogą być używane tylko do zaopatrzenia w wodę wodą przemysłową. Należy zauważyć, że obecnie w Europie rury azbestowo-cementowe są używane do układania gazociągów. Ten typ rury znalazł swoje główne zastosowanie przy układaniu wyrobów kablowych jako tunel ochronny zapewniający bezpieczną eksploatację kabli i przewodów.

Zakres rur azbestowo-cementowych

Niektóre obszary, w których można stosować prace azbestowo-cementowe, zostały już powiedziane, ale to tylko niewielka część. Są używane przez:

• Kanalizacja drenażowa. Producenci oferują obecnie wyroby perforowane azbestowo-cementowe, za pomocą których woda gruntowa i opady są zbierane i usuwane z obszarów podmiejskich.
• Kanalizacja: ciśnieniowa i bezciśnieniowa. Dotyczy to zwłaszcza kanalizacji ciśnieniowej, ponieważ rury azbestowo-cementowe mogą wytrzymać ciśnienie do 15 atm. Dlatego nie ma potrzeby instalowania rur żeliwnych lub stalowych, które są kilkakrotnie droższe niż rury azbestowo-cementowe.
• Konstrukcja obudowy podczas wiercenia studni i wykańczania studni.
• Przepisy zezwalają na budowę zsypów na śmieci w budynkach mieszkalnych. Zmniejsza to koszty budowy budynku.
• Niska przewodność cieplna i duża grubość rur azbestowych pozwalają na ich stosowanie w konstrukcjach kominowych. Jednocześnie wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego są spełnione w stu procentach.
• Stosowane są do budowy ogrodzeń i różnych konstrukcji ochronnych jako filary.
• Wykonuje się z nich szalunek stały do ​​wylewania fundamentów słupowych i słupów nośnych podłóg.
• Projektanci zwracają również uwagę na rury azbestowo-cementowe. Robią doniczki, kwietniki, ozdobne stojaki i tak dalej. Na szczęście produkty te są łatwe w obróbce, a to ich kolejny plus.

Niuanse podczas instalowania rury azbestowej do komina

Możliwe jest wyrównanie niedociągnięć rur azbestowo-cementowych, jeśli są one prawidłowo zainstalowane.

Należy zwrócić uwagę na wiele parametrów: właściwości chłodziwa, odległość nagrzewnicy od rury, średnicę i długość, właściwości materiałów izolacyjnych

Jako nośnik ciepła z takim kominem nie można używać drewna ani węgla. Czasami taki komin jest wbudowany w wanny, ale należy zainstalować adapter. Im większa odległość konstrukcji grzewczej do rury, tym niższa temperatura wewnątrz.

Dlatego im więcej ciepła wydziela chłodziwo, tym dłużej potrzebny jest adapter. Zaleca się zainstalowanie komina wykonanego z kilku materiałów, przy czym cement azbestowy znajduje się najdalej od kotła.

Kolejnym parametrem jest niezawodna izolacja i izolacja. Chronią komin i otaczające go materiały przed kondensacją. Faktem jest, że sam azbest ma dobrą wodoodporność, ale kondensat nie składa się z czystej wody. Taka rura naprawdę nie przepuszcza wody. Kondensat natomiast zawiera zanieczyszczenia soli, kwasów i metali, które łatwo wnikają w pory rury i rozprzestrzeniają się na inne części komina.

Oprócz kondensacji wewnętrznej konieczne jest zabezpieczenie rury przed wilgocią zewnętrzną. W tym celu oprócz izolacji i izolacji stosuje się specjalne parasole, które są przymocowane do główki rury.

Klasyfikacja rur azbestowo-cementowych

Produkcja wyrobów azbestowych jest regulowana przez GOST 539-80 (ciśnienie) i GOST 1839-80 (bezciśnieniowe), w których określono, że można wytwarzać rury azbestowo-cementowe o średnicy od 100 mm do 500 mm, oraz ich długość ma 2 standardowe rozmiary: 3,95 i 5 m.

Nacisk

Rury ciśnieniowe azbestocementowe klasyfikuje się według działającego na nie ciśnienia przechodzącego przez medium. Są podzielone na 4 klasy:

1. VT6 - wytrzymuje ciśnienie do 6 kgf / cm², to praktycznie 6 atm. Aby połączyć takie produkty, stosuje się złącze CAM6.
2. VT9 - utrzymują ciśnienie 9 atm, zastosowano sprzęgło marki CAM9.
3. VT12 - 12 atm, złącze CAM12.
4. VT15 - 15 atm, złącze CAM15.

Wskazane ciśnienie jest maksymalnym pod warunkiem, że nie ma zewnętrznego ciśnienia na rurociąg.

Rury ciśnieniowe azbestowo-cementowe są podzielone na 3 dodatkowe typy, które są oparte na wewnętrznej średnicy i długości produktu. Nie będziemy analizować wszystkich proponowanych opcji, rozważymy tylko jedną z nominalnym otworem 200 mm, która pokaże różnicę.

Pierwszy typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	196	14	3,95
VT9	189	17,5	3,95
VT12	181	21,5	3,95
VT15	–	–	–

Drugi typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	200	12	5,0
VT9	196	14	5,0
VT12	188	18	5,0
VT15	180	22	5,0

Trzeci typ:

Marka rur azbestowo-cementowych	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ściany, mm	Długość, m
VT6	196	14	5,95
VT9	189	17,5	5,95
VT12	181	21,5	5,95
VT15	176	24	5,95

Należy zauważyć, że opcje docisku mają toczoną fazę, aby pasowała do złącza. Ma mniejszą średnicę zewnętrzną. Długość fazy nie powinna być mniejsza niż 20 cm.

Swobodny przepływ

Rury tego typu nie posiadają fazowania do lądowania, tj. są czysto proste. Podobnie jak w poprzednim przypadku, produkty azbestowe są podzielone według wielkości. Jednak zasięg nie jest tak duży.

• Warunkowe przejście: 100; 150; 200; 300 i 400 mm.
• Grubość ścianki odpowiednio: 9; 10; jedenaście; 14 i 17 mm.
• Długość: dwie pierwsze średnice mają dwa wskaźniki: 2,95 i 3,95 m, ostatnie trzy mają tylko 3,95 m.

Charakterystyka

Wszystkie produkty rurowe wykonane z cementu azbestowego muszą przejść serię testów opisanych w GOST 11310-90. Aby produkt został dopuszczony do eksploatacji, musi spełniać kilka parametrów:

• wykonać próbę wodoszczelności poprzez wypełnienie wnęki rury pod określonym ciśnieniem.Produkty bezciśnieniowe muszą wytrzymać karmienie przez 10 sekund, ciśnieniowe - 30 sekund;
• wytrzymałość na zginanie, zerwanie jest również sprawdzane w stanie wypełnionym wodą. Rurę umieszcza się pod prasą, której ciśnienie doprowadza się do zadanej wartości. W ciągu 10 sekund ściany nie powinny nosić śladów zniszczenia.

Wartość ciśnienia dla rur azbestowo-cementowych o różnych średnicach i grubościach ścianek ustalana jest indywidualnie. Zgodnie z wynikiem testu produkty są podzielone na 4 klasy:

Oznaczenie klasy		Ciśnienie robocze
Rury	sprzęgła	MPa	kgf / cm2
VT6	CAM6	0,6	6
VT9	CAM9	0,9	9
VT12	CAM12	1,2	12
VT15	CAM15	1,5	15

Montaż rur azbestowo-cementowych

Głównym kryterium wytrzymałości rury azbestowo-cementowej są włókna azbestowe rozmieszczone wzdłuż konstrukcji rury. Ta osobliwa rama wzmacniająca tworzy mocną i niezawodną strukturę materiału.

Dlatego kształtki (kształtki) nie są wykonane z cementu azbestowego, z wyjątkiem złączki, która powtarza kształt rury. W rzeczywistości jest to odcinek rury. Chodzi o to, że włókna azbestu będą rozmieszczone chaotycznie w armaturach, a to kilkakrotny spadek wytrzymałości.

Dlatego przy montażu rurociągów w torze prostym stosuje się tuleję łączącą. Jeśli konieczne będzie rozgałęzienie rurociągu pod różnymi kątami lub podłączenie dodatkowej linii, wówczas w tym przypadku stosuje się złączki wykonane z metali.

Tak więc złączka wykonana z cementu azbestowego jest segmentem rury, w którym rowki są wykonane od wewnątrz po każdej stronie. Umieszczona jest w nich gumowa uszczelka. Przekrój poprzeczny uszczelki nie jest okrągły, ale złożony, co umożliwia maksymalne uszczelnienie połączeń doczołowych. Dlatego uszczelki są często nazywane mankietami.

Montaż rury w złączce nie jest trudny. Konieczne jest włożenie złączki do rury przy niewielkim wysiłku lub odwrotnie. W takim przypadku zaleca się pozostawienie niewielkiej szczeliny promieniowej 3 °, która zapewni zginanie łączonej rury podczas odkształceń sprężystych.

Na przykład, gdy ziemia się porusza. Nawiasem mówiąc, ta technologia procesu instalacji z instalacją szczeliny umożliwia obejście się bez użycia kompensatorów temperatury. Jeśli rury o dużej średnicy są ze sobą połączone, łącznik jest instalowany za pomocą specjalnych urządzeń.

Jak to zrobić dobrze:

• W wykopie w pobliżu pierwszej rury umieszcza się rękaw.
• Wsuwane są do niego gumowe mankiety.
• Złącze jest nakładane na rurę i za pomocą dźwigni i podnośników jest na nią naciągane, aż się zatrzyma.
• Druga rura układana jest obok niej tak, aby jej koniec był dociskany do końca złączki.
• Teraz tuleja jest przenoszona z powrotem na koniec drugiej rury przy użyciu tych samych narzędzi i urządzeń. Ważne jest, aby tutaj nie przesadzić, dlatego dokładnie określ możliwość ruchu, aby nie osłabiać szczelności konstrukcji.

Bardzo ważne jest, aby połączone elementy znajdowały się na tej samej osi, jest to gwarancja jakości efektu końcowego. Uważaj na mankiety, aby się nie skręcały ani nie przesuwały.

Istnieje inna opcja łączenia rur azbestowo-cementowych, w których stosuje się złącze polietylenowe. Ten ostatni jest podgrzewany przed instalacją, nakładany na jedną z rur aż do zatrzymania, który znajduje się wewnątrz elementu łączącego.

Następnie druga rura jest wkładana z drugiej strony. Jeśli sprzęgło ostygło przed zainstalowaniem drugiego elementu rurociągu, to jego część można ponownie podgrzać. Kiedy się ochładza, polietylen kurczy się, sprzęgło zmniejsza się, co prowadzi do jego ciasnego dopasowania na zewnętrznych powierzchniach połączonych części rurociągu.

Inaczej łączy się bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe, które służą jako zabezpieczenie sieci kablowych układanych w mokrych gruntach.

• W tym celu w złączu wierci się otwory o średnicy 2 cm po obu stronach.W takim przypadku po każdej stronie powinny znajdować się dwa otwory, znajdujące się po przeciwnych stronach średnicy.
• Rury są owinięte smołowaną szmatą lub taśmą.
• Złączka jest naciągnięta na jedną rurę.
• Następnie obok niego instalowany jest drugi, na który przesuwa się element łączący w odwrotnej kolejności.
• Materiały żywiczne są zagęszczane.
• Teraz należy wlać płynny gorący bitum do wywierconych otworów, podczas gdy wlewany jest do górnego otworu, a dolny jest kontrolowany. Gdy tylko wypłynie z niej asfalt, oznacza to, że przestrzeń między złączką a rurą jest całkowicie wypełniona.

Zastosowanie złączek azbestowych do łączenia rur azbestowo-cementowych

Do realizacji procesu łączenia rur azbestowo-cementowych stosuje się złączki plastikowe do rur azbestowych. Ten rodzaj połączenia jest powszechną metodą łączenia ze sobą bezciśnieniowych rur azbestowo-cementowych.
Dzieje się tak w przypadku układania rurociągu pod kable komunikacyjne. Metodę stosuje się wyłącznie podczas pracy z produktami rurowymi, których średnica sięga 100 mm - 300 mm.

Jeśli ich instalacja odbywa się w suchym podłożu. Przed połączeniem połączeń między rurami złączkę należy podgrzać. Aby rozwiązać ten problem, rozgrzanie zajmuje co najmniej 10 minut. W tym celu wykorzystują również wodę, która w zbiorniku nagrzewa się i osiąga wskaźnik temperatury 100 ° C.

Wymiary średnic wewnętrznych mają jedynie charakter informacyjny.

Ponadto jeden koniec gorącej złączki należy nasunąć na rurę azbestowo-cementową. Warto jednak wyjaśnić, że produkt jest układany nieco wcześniej w miejscu jego przyszłej lokalizacji, niż jego połączenie.

Po tym, jak przegroda wewnętrzna zaczyna przeszkadzać w posuwaniu się wyrobu, konieczne jest wsunięcie wyrobu azbestocementowego drugim końcem z przeciwnej strony, aż do zatrzymania, które jest utworzone przez wewnętrzną przegrodę łącznika.

Początkowo łączniki azbestowo-cementowe do rur o średnicy 500 mm są wciskane na koniec produktu rurowego. To z kolei powinno już znajdować się w miejscu swojego położenia.

Koniec rękawa, wyposażony w występ, który ma tendencję do wystawania do wewnątrz, musi znajdować się w dostatecznie małej odległości od końca łączonego produktu.

Początkowo tulejka powinna być dociskana do produktu rurowego bardziej i bardziej niż sugeruje to sama długość. Następnie układana jest druga rura. W jakiej pozycji roboczej powinien znajdować się element łączący zaznaczono ołówkiem za pomocą szablonu.

• na zewnętrznej średnicy rury
• według grubości ściany

Łącznik powinien znajdować się w pozycji symetrycznej względem pozycji, w której znajduje się koniec łączonych produktów. Montaż pierścieni gumowych odbywa się dokładnie w płaszczyźnie, która jest prostopadła do położenia osi podłużnej produktu z rury azbestowo-cementowej.

Ich pozycja nie może być przekrzywiona ani skręcona. Rury poddawane są procesowi centrowania po nasunięciu na nie gumowej prowadnicy i łączników. To, jak łatwe będzie dokręcenie złącza, zależy od prawidłowego wykonania centrowania produktów.

Aby nasunąć złącze dwurzędowe na przegub, zwykle stosuje się podnośniki śrubowe. Centrowanie umieszczania rur i sprawdzanie dokładności odbywa się za pomocą ściągacza i celownika. Mocuje się je za pomocą ściółki i zagęszczania po obu stronach ziemią.

Podczas łączenia wyrobów azbestowo-cementowych za pomocą złącza dwurzędowego monitorujemy stopień wysuszenia końcówek łączących rur. Ten wskaźnik jest ważny, aby uniknąć poślizgu na nich, co jest nieodłącznym elementem gumowych pierścieni uszczelniających podczas dokręcania części łączącej.

Naprawa rur azbestowo-cementowych

Zasadniczo ich technologia jest dokładnie taka sama, jak ich odpowiedników z żeliwa.Najłatwiej jest założyć gumkę, która jest zabezpieczona drutem lub zaciskami. Możesz również użyć do tego bandaża nasączonego mieszanką cementu. To prawda, będziesz musiał poczekać, aż podkładka wyschnie.

Jeśli miejsce wady jest odpowiedzialne lub materiał porusza się pod ciśnieniem wewnątrz rurociągu, najlepszą opcją jest rozmontowanie części rurociągu i zainstalowanie nowego odcinka. Na szczęście rury azbestowo-cementowe są łatwe w obróbce. Możesz je przeciąć na przykład zwykłą piłą do metalu.

Jak widać, rury azbestowo-cementowe nie oddały jeszcze swoich pozycji. Jest to szczególnie ważne w obszarach, w których konieczne jest uwzględnienie rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dodajemy, że te produkty są zdecydowanie najtańszą opcją o przyzwoitych parametrach technicznych.

Sfery zastosowania rur azbestowo-cementowych, nowości o wysokich właściwościach użytkowych. Wideo:

Instalacja rury azbestowo-cementowej jako komina

Jeżeli jednak zdecydowano się na użycie rury wykonanej z azbestobetonu do montażu z niej komina do ogrzewania urządzeń gazowych, konieczne jest prawidłowe przeprowadzenie całego procesu instalacji, izolacji i mocowania.

Należy zauważyć, że najlepiej jest używać takiej rury wyłącznie do górnej części komina, wtedy będzie trwała dłużej.

Dla stabilności azbestowej części komina, fragmenty zbrojenia są osadzane w rurze ceglanej przed ostatnią lub przedostatnią rurą obok niej. Po stwardnieniu roztworu na wystające do wewnątrz fragmenty zbrojenia montuje się głowicę, a odległość między nią a rurą ceglaną izoluje się zaprawą cementową zmieszaną z keramzytem. Aby zapobiec przedostawaniu się takiej izolacji do rury, można najpierw ułożyć wokół rury kawałki dowolnego materiału.

Jeżeli przejście z rury murowanej na azbestową następuje w rejonie poddasza, to przejście komina azbestowego przez dach musi być bardzo dobrze uszczelnione.

Adapter przejściowy na dach

Aby to zrobić, dziś w wyspecjalizowanych sklepach można kupić przejścia dachowe, które będą ściśle przylegać do rury i dachu z dowolnym wzorem objętościowym, dzięki elastyczności fartucha. Jest mocowany do pokrycia dachowego za pomocą szczeliwa.

Rura azbestowa o swobodnym przepływie

Produkt wytwarzany jest w specjalnej technologii z uwzględnieniem standardowych rozmiarów. Obszary zastosowania rur azbestowych o swobodnym przepływie są różne. Znajdują szerokie zastosowanie w odprowadzaniu ścieków grawitacyjnych bez możliwości budowy kanalizacji ciśnieniowej.

Jednocześnie koszt budowy jest znacznie obniżony. W przypadku włazów, cięte pierścienie azbestowe są doskonałą opcją.

Są również używane jako zsyp na odpady. Należy pamiętać, że rury azbestowe nie zanieczyszczają środowiska, ponieważ materiał jest odporny na mikroorganizmy. Jeśli rurociąg zostanie wyłączony na długi czas, a ścieki zatrzymają się, nie ma możliwości zakażenia gleby przez rury.

Bezciśnieniowe rury azbestowe są szeroko stosowane jako kopalnia przy wykonywaniu różnego rodzaju komunikacji - linie telefoniczne, kable elektryczne, ponieważ nie przewodzą prądu. Z tego samego powodu nie podlegają one korozji elektrochemicznej spowodowanej prądami błądzącymi.

Złączki polietylenowe przeznaczone do łączenia rurociągów są łatwe w montażu, zapewniając wytrzymałość i niezawodność mocowania. Niektóre odmiany służą do tworzenia sieci grzewczych w różnych systemach.

Są ekonomicznym sposobem transportu ciepła, ponieważ mają bardzo niską przewodność cieplną, minimalizując w ten sposób straty ciepła.W takim systemie niedrogi hydrofobizowany żwir służy jako izolator cieplny, którym wypełnia się rury, a dodatkowo jest pokryty materiałem polimerowym w postaci folii.

Rury azbestowe bezciśnieniowe doskonale sprawdzają się przy montażu instalacji grzewczych, wodno-kanalizacyjnych, wentylacyjnych, kominów, kanalizacji burzowej, gdzie rury o dużej średnicy służą do zbierania wody, a mniejsze rury jako odwodnienia.

Zastosowanie rur azbestowych o swobodnym przepływie w układzie kanalizacji

Rury azbestowe bezciśnieniowe służą do tworzenia zamkniętego systemu odwadniającego. Instalacja odbywa się z uwzględnieniem następujących aspektów:

• Rury przeznaczone do drenażu muszą mieć otwory umożliwiające swobodne przenikanie wody.
• Rurociągi odwadniające są z reguły ułożone nachylone w kierunku przepływu wody.
• Aby zainstalować system, musisz wykopać rów ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu.
• W systemie odwadniającym zwykle instaluje się rury o średnicy 1-2 cm, ale w przypadkach, gdy wymagana jest wysoka wydajność, dozwolone jest instalowanie produktów o średnicy 3-4 cm.
• Produkty są również instalowane, jak również obsługujące system odwadniający. Rurociąg można układać dość głęboko pod ziemią, gdyż jego ściany są odporne na działanie środowiska i nie wymagają regularnej konserwacji.

Żywotność rur azbestowo-cementowych wynosi około 30 lat.

Jak łączyć rury azbestowo-cementowe. Sprzęgła.

Rury azbestowo-cementowe znajdują zastosowanie w systemach wentylacyjnych, kominach, systemach wentylacyjnych i odwadniających. Czasami są również używane w systemach kanalizacyjnych. Rury te nie rdzewieją, nie palą się i są odporne na agresywne środowisko. Do łączenia rur azbestowo-cementowych stosuje się specjalne dwurzędowe złączki z gumową uszczelką. Jednocześnie w miejscu montażu mufy możliwa jest zmiana kierunku rurociągu nawet o trzy stopnie

Ma to zasadnicze znaczenie dla ułatwienia instalacji.

Strukturalnie złączka dwurzędowa to odcinek rury o średnicy wewnętrznej większej niż średnica zewnętrzna łączonych rur. Wewnątrz rękawa, bliżej krawędzi, znajdują się gumowe O-ringi. To dzięki nim zapewnione jest niezawodne uszczelnienie połączenia. Samo połączenie jest bardzo proste. Najpierw jeden koniec łącznika jest naciągany na koniec rury, tak że koniec rury znajduje się pośrodku łącznika. Aby się nie pomylić, warto najpierw zrobić ślady na obu rurach. Następnie do łącznika wkładana jest druga rura. Powierzchnia rur pod złączką musi być sucha i czysta. Ze względu na to, że gumowe pierścienie uszczelniające podczas montażu złącza zapewniają znaczny opór, do przesuwania go wzdłuż rury służy podnośnik śrubowy. Pomiędzy rurami a złączką na obwodzie zewnętrznym znajduje się niewielka szczelina, którą należy zacementować.

Czasami konieczne jest połączenie rur azbestowo-cementowych o różnych średnicach, które układane są w ziemi. W takim przypadku należy zastosować łączniki chryzotylowo-cementowe o swobodnym przepływie. Ta praca jest znacznie trudniejsza niż ta omówiona powyżej.

Początkowo w ściankach łącznika należy wywiercić dwa otwory o średnicy 12-20 milimetrów. Muszą być ustawione wzdłuż osi sprzęgła. Następnie na powierzchni rur, które mają być połączone, wykonuje się oznaczenie, tak aby łącznik był umieszczony symetrycznie do złącza rurowego. Tuleja nasuwa się po krawędzi jednej z rur, tak że otwory są na górze. Następnym krokiem jest wyśrodkowanie podłączanych rur. Szczelina między nimi nie powinna przekraczać trzech milimetrów. Następnie spoinę owija się taśmą bitumiczną o szerokości 60 - 70 milimetrów i nasuwa się rękaw dokładnie symetrycznie do spoiny. Sprzęgło należy zamocować drewnianymi klockami. W tym celu takie zaciski są umieszczane między nim a wewnętrzną ścianą rur.Gdy złączka jest szczelnie zainstalowana, szczeliny między nim a rurami należy wypełnić za pomocą holowania. Teraz możesz przystąpić do ostatniego etapu pracy. Jego istota polega na wlaniu stopionego bitumu do jednego z otworów w złączce. Należy wlać cienkim strumieniem, aż pojawi się w drugim otworze. Po całkowitym zestaleniu się bitumu wewnątrz złączki uzyskuje się niezawodne i trwałe połączenie.

Rury azbestowo-cementowe są również stosowane jako powłoka ochronna kabli elektrycznych. Połączenia rurowe w tym przypadku wykonuje się za pomocą złączek polietylenowych. Należy natychmiast dokonać rezerwacji. Złączki polietylenowe można stosować tylko do rur o średnicy od stu do trzystu milimetrów. Technologia połączenia jest bardzo prosta. Sprzęgło jest po prostu podgrzewane we wrzącej wodzie, a następnie zakładane na jedną z rur. Druga rura jest bez wahania wkładana do tulei. Potrzebne są tutaj pewne umiejętności, aby sprzęgło nie miało czasu na ostygnięcie. W przeciwnym razie skurczy się i rury nie będzie można włożyć.

Do podobnych celów można również użyć niespawanych tulei metalowych. Nakładane są na specjalną warstwę uszczelniającą i dokręcane śrubami. Szczeliny między powierzchnią rur a złączką uszczelnia się zaprawą cementową.

Rura ciśnieniowa azbestu

Wersja ciśnieniowa ma prosty, wyraźnie cylindryczny lub dzwonkowaty kształt. Produkt produkowany w standardowych formatach. Produkcja takich produktów odbywa się ściśle według ustalonych standardów.
Proces odbywa się etapami iz obowiązkowym przetrzymywaniem produktów w specjalnych komorach parowych w celu zwiększenia ich wytrzymałości o 70-75% w stosunku do pierwotnych właściwości. Rury ciśnieniowe z azbestu mają wysoki stopień wytrzymałości i trwałości. Mają również niski opór hydrauliczny.

Wykorzystywane są do budowy gazociągów, wodociągów ciśnieniowych, kanalizacyjnych, nawadniania ciśnieniowego i innych podobnych systemów. Ponadto służą do tworzenia studni, studni, podajników rolniczych, konstrukcji podłogowych, a nawet jako dekoracja w użytku domowym.

Rury ciśnieniowe z azbestu są łączone ze sobą za pomocą żaroodpornych złączek i gumowych uszczelek. Dzięki zdolności samouszczelnienia mufy pod wpływem ciśnienia panującego w rurociągu zapewniona jest absolutna szczelność złączy. Brak słabych połączeń spawanych to kolejny plus tych produktów.

Podanie

Rury azbestowe mają szeroki zakres zastosowań:

• urządzenie kanalizacyjne (o swobodnym przepływie);
• rurociągi zimnej wody (produkty ciśnieniowe);
• kanały kablowe do sieci światłowodowych i miedzianych układane pod ziemią;
• rury mogą być używane jako stosy do małych domów prywatnych;
• urządzenie systemów odwadniających (w tym celu rury są perforowane na całej długości);
• kominy do pieców i kominków.

Wodociągi ciśnieniowe i kanalizacja grawitacyjna to bezpośrednie i najczęstsze przeznaczenie rur z materiałów kombinowanych. Sprawdzają się również jako kręgosłup dla sieci przewodowych - utrzymują optymalne warunki wilgotnościowe, dostateczną szczelność oraz odporność na parcie i odkształcenia gruntu.

Pale rurowe do domu - ekonomiczna opcja do budowy małych domków. Puste filary są zakopane w ziemi, wypełnione ramą i betonem. Takie podpory w niczym nie ustępują systemom słupowym i palowym.

Powstaje pytanie: czy do komina można zastosować rurę azbestowo-cementową?

Jeśli porównamy komin wykonany z różnych materiałów, cement azbestowy nie jest najlepszym rozwiązaniem:

• materiał jest w stanie wytrzymać ogrzewanie tylko do + 300 ° С. Przekroczenie temperatury spowoduje pęknięcie rury. Z tego powodu instalacja komina bezpośrednio z kotła jest całkowicie wykluczona;
• kondensat jest prawdziwym problemem w przypadku cementu azbestowego. Materiał pochłania wilgoć, która jest pochłaniana przez produkty spalania paliwa, a następnie uwalniana przy różnicy temperatur.W rezultacie mokre plamy mogą „unosić się” wzdłuż ściany i dachu. Ponadto ługujący roztwór z czasem niszczy ściany rur;
• Nie można usunąć sadzy z rury, ale gromadzi się ona w przyzwoitym tempie. W rezultacie często występuje jego stan zapalny;
• urządzenie włazów rewizyjnych do konserwacji rur jest niemożliwe.

Pamiętaj też, że azbest jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego. Oczywiście komin można zainstalować na zewnątrz mieszkania, gdzie temperatura dymu jest już dopuszczalna. Niemniej jednak problem kondensacji i usuwania sadzy pozostaje aktualny. Rozwiązaniem problemu może być izolacja i poszycie rur.

Zalety i wady rur azbestowych

Rury azbestowo-cementowe mają kilka zalet. Są dość łatwe w montażu, niezawodne i solidne, nie są narażone na agresywne wpływy środowiska i można je umieszczać głęboko pod ziemią bez konieczności wymiany.

Oprócz tych właściwości mają stosunkowo długą żywotność niż rury metalowe. Na przykład wyroby metalowe, które nie mają odporności na korozję, już od 5-10 lat wymagają naprawy, ponieważ pod wpływem korozji powstają formacje, a wewnętrzna średnica zwęża się, co powoduje spadek ciśnienia wody. krążą przez rury, a także zmniejszają tempo ciepła.

Okresowe czyszczenie nie rozwiązuje problemu, ponieważ rdza nagromadzona na ścianach wewnątrz rur nie jest usuwana i po chwili ponownie wpływa na przepustowość systemu, zmniejszając ciśnienie wody.

Modyfikacja azbestu bardzo dobrze radzi sobie z tym problemem. Z biegiem czasu staje się coraz silniejszy. Wynika to ze zdolności azbestu do nie korodującego w środowisku wodnym i do wzmacniania się w wyniku hydratacji cementu portlandzkiego.

Dodatkowo wewnętrzna powierzchnia rur azbestowych nie ulega zarastaniu pod wpływem przepływu wody, dzięki czemu początkowe ciśnienie wody utrzymuje się przez wiele lat.

Zatem rury azbestowe mają następujące zalety:

• absolutna obojętność na niekorzystne skutki korozji, w tym korozję w wyniku prądów błądzących, ponieważ azbest jest dielektrykiem;
• szeroka gama różnego rodzaju rozmiarów i stosunkowo niski koszt;
• odporność na wysoką temperaturę - produkty mogą wytrzymać temperatury do 2000C;
• niewielka rozszerzalność liniowa po podgrzaniu;
• niepalność, rury azbestowe są ognioodporne;
• mrozoodporność, gdy woda przepływająca przez rury zamarza, produkty nie są uszkodzone;
• prosta obróbka i łatwy montaż za pomocą złączek;
• niewielki opór hydrauliczny dzięki gładkości ścian wewnętrznych;
• brak przerostu, dzięki czemu rury azbestowe zachowują przepustowość systemu przez całą eksploatację.

Jednak oprócz wszystkich zalet rur azbestowych istnieją również wady:

• ich stosowanie jest niedozwolone w instalacjach, w których panuje temperatura powyżej 3000C, pod wpływem tak wysokiej temperatury rury mogą pękać;
• przy stosowaniu rur azbestowych jako komina odprowadzającego produkty spalania, od wewnątrz pokrywają się one sadzą i pochłaniają kondensat;
• w wyniku niskiej przewodności cieplnej azbestu powstaje mały ciąg kominowy;
• produkty azbestowe są dość delikatne, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas ich transportu, a także podczas montażu. Ponadto należy podjąć środki w celu zapewnienia dodatkowej ochrony przed osiadaniem gleby, które może prowadzić do niepożądanych pęknięć;
• produkty z azbestu mają niską odporność na piasek. W tym przypadku rury z tworzyw sztucznych są doskonałą opcją w porównaniu z azbestem i wyrobami ceramicznymi.

Dlatego jeśli w gruncie dominuje piasek, nie zaleca się stosowania rur azbestowych.

Prawidłowo wykonany komin z rury azbestowej

Błędne przekonanie, że instalacja rury azbestowej jako komina nie jest trudne, może prowadzić do wielu niepożądanych konsekwencji. Wyposażenie kotła jest inne, każdy ma swoją własną wydajność.

Dlatego przed przystąpieniem do instalacji należy dokładnie przestudiować wszystkie warunki techniczne. To, na co prywatny deweloper powinien być gotowy, wykonując komin własnymi rękami, to niezawodne mocowanie konstrukcji, ułożenie izolacji rur, zgodność z przepisami przeciwpożarowymi.

Izolacja komina

Mocowanie komina z rury azbestowej

Istnieje możliwość zamontowania rury azbestowej w systemie kominowym ogólnym z obszaru, w którym temperatura produktów spalania nie przekracza 300 stopni Celsjusza. Dopuszcza się wyprowadzenie zarówno oddzielnego pionu (komina zewnętrznego), jak i kanału przechodzącego przez dach. Podczas aranżacji należy przestrzegać następujących zasad:

• Gdy rura wystaje ponad kalenicę na ponad 2 metry, do mocowania wymagane jest zastosowanie dodatkowych obejm i rozstępów;
• Oddzielnie biegnący komin jest przymocowany do ściany nośnej obejmami rurowymi w odstępach co najmniej pół metra;
• Podczas układania azbestu w kanale wykonanym z cegły, stosuje się dodatkowe przekładki dystansowe ze zbrojenia;
• Komin należy mocować w miejscu jego przejścia przez dach za pomocą wspornika azbestowo-cementowego.

Przedłużenie komina kanałem azbestowym

Rury bezciśnieniowe wykonane z azbestu, które służą do uporządkowania komina, z reguły są nakładane na już gotową część komina z innego, bardziej odpornego na ciepło materiału. Przejście od metalu do azbestu można przeprowadzić przez specjalną tuleję ze stali nierdzewnej.

Połączenie rury azbestowej za pomocą złączki

Jeśli dochodzi do narastania jednej rury azbestowej z inną taką samą, połączenie wykonuje się za pomocą złącza modyfikacyjnego CAM. Złączka posiada dwa wewnętrzne rowki zapewniające uszczelnienie odporne na ciepło. Podczas budowy komina ceglanego złącze CAM mocuje się wewnątrz muru. Podparty jest hipotekami zbrojeniowymi, a przestrzeń między murem a łącznikiem wylewana jest betonem.

Murowanie muru za pomocą azbestowej rury kominowej w przypadku braku złącza można wykonać w inny sposób. Aby to zrobić, na ostatnim rzędzie cegieł instalowana jest płyta z tego samego cementu azbestowego lub stali z otworem nie przekraczającym średnicy kanału azbestowego. Ten ostatni jest umieszczany na górze otworu i mocowany roztworem.

Poduszka termoizolacyjna

Cement azbestowy ma porowatą strukturę. Ma słabe właściwości termoizolacyjne, dlatego bardzo mocno się nagrzewa do temperatury gazów odprowadzanych na zewnątrz. Rury azbestowo-cementowe do komina muszą być izolowane materiałem odpornym na ogień z następujących powodów:

• Aby uniknąć ogrzewania i zapłonu materiałów palnych, które składają się na konstrukcję domu;
• W celu uniknięcia tworzenia się kondensatu, który jest jednym z czynników niszczących komin.

Wełna bazaltowa

Klasyczna wersja ocieplenia opiera się na zastosowaniu wełny bazaltowej, którą nawijamy na komin w kilku warstwach i zabezpieczamy specjalnymi obejmami lub drutem dziewiarskim. Warstwę folii układa się na wacie. Należy to zrobić w celu uszczelnienia rury i zapewnienia dodatkowej bariery ogniowej.

Możesz zabezpieczyć izolację za pomocą metalowej ramy. W tym celu odpowiedni jest cienki blacha ocynkowana lub z fabrycznym lakierem. Ramę taką warto zastosować do rur wystających ponad dach, gdzie folia będzie wyglądać nieestetycznie.

Wbijanie trójnika w rurę azbestowo-cementową

Jeżeli komin jest ułożony w taki sposób, że konieczne jest wyprowadzenie go przez ścianę boczną, dodanie odpływu kondensatu lub zainstalowanie włazu rewizyjnego do kontroli i czyszczenia komina, należy zastosować trójniki z układem łączącym. Po przecięciu rur, założeniu trójnika, szczelinę dylatacyjną należy wypełnić masą na bazie elementów kwasoodpornych i żaroodpornych.

Odcinki komina z rury azbestowo-cementowej nie mogą być wykonywane w pozycji ściśle poziomej. Kiedy kanał wychodzi na bok, musi być nachylony co najmniej 3 stopnie w kierunku kotłowni.

Proces montażu rur azbestowych

Montaż systemów wykonanych z rur azbestowo-cementowych nie jest trudny, ale jednocześnie zapewnia maksymalną niezawodność. Połączenie wykonuje się za pomocą złączek z gumowymi pierścieniami, które zapewniają szczelne dopasowanie i mocne połączenia.

Złączki i pierścienie gumowe mają wyjątkową zdolność samouszczelnienia dzięki ciśnieniu wody przepływającej przez rury. Podczas montażu systemów termicznych stosuje się metodę układania bezkanałowego, nie stosuje się kompensatorów.

Do montażu trójników, kolanek, zaworów na systemie grzewczym stosuje się rury metalowe, które są połączone z rurą azbestową za pomocą złączki, a długość i średnica przepływającej części złączki musi ściśle pokrywać się z tymi samymi parametrami dla rura azbestowa. Dzięki układaniu rur azbestowych można zapewnić całkowitą szczelność instalacji.

Montaż rur azbestowych odbywa się w następujących etapach:

• W pierwszej kolejności łączone części smarowane są specjalną substancją na bazie gliceryny i grafitu - ułatwia to montaż sprzęgła.
• Wodowanie odbywa się z wyprzedzeniem zgodnie z określonymi parametrami ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu.
• Parametry rowu (długość i głębokość) określane są z góry na etapie projektowania systemu.
• Złączki są instalowane na rurach, po czym są opuszczane do rowu.
• Następnie kolejny produkt jest opuszczany do rowu bez złącza.
• Następnie łącznik jest instalowany na trzeciej rurze i opuszczany do rowu i tak dalej.

Jak widać rury azbestowe mają zarówno pozytywne, jak i negatywne cechy, jednak według badań naukowych lepiej nie używać produktów do transportu wody pitnej, ponieważ nie zostało jeszcze dokładnie udowodnione, czy włókna azbestu przenikają do wody pitnej i ich negatywny wpływ na organizm ludzki. ...

Jak wybrać komin z rury azbestowo-cementowej

Ponieważ ten materiał budowlany należy do budżetu, nie należy próbować oszczędzać jeszcze więcej i szukać najtańszych rur azbestowo-cementowych. Lepiej je kupić w sprawdzonym sklepie, który daje gwarancje jakości produktów. W przeciwnym razie istnieje ryzyko, że tanie rury nie dotrą nawet do miejsca instalacji i po drodze pękną.

Zardzewiałe osady i brud na powierzchni rur azbestowo-cementowych świadczą o niewłaściwym przechowywaniu i niezadowalającej jakości

Kupując fajkę, zaleca się:

• dokładnie sprawdź każdy produkt, upewnij się, że nie ma pęknięć i odprysków, grudek i nietypowych wtrąceń w materiale;
• sprawdzić (przynajmniej wizualnie) równość rury i jednolitość grubości ścianki;
• podnieś sznur azbestowy do uszczelnienia połączeń;
• upewnić się, że przekrój rury dokładnie odpowiada średnicy rury kotła.

Asortyment rur azbestowo-cementowych nie ogranicza Twojego wyboru

Producenci oferują rury azbestowo-cementowe o średnicy od 10 do 50 cm, więc wybór najlepszej opcji dla Twojego kotła nie jest trudny. Aby zminimalizować liczbę połączeń, warto kupić rurę o długości 5 m, ale jeśli nie można jej przewieźć, można zająć 3 m (jest to minimalna dopuszczalna długość komina).Zaleca się zakup adaptera lub rury odprowadzającej gaz ze stali nierdzewnej bezpośrednio do podłączenia do odgałęzienia, które można szczelnie połączyć zarówno z metalową rurą odgałęzienia, jak i azbestowo-cementowym przewodem kominowym.

Zastosowanie rury z cementu azbestowego

Aby rozwiązać problemy nowoczesnego budownictwa, po prostu nie można obejść się bez produktów azbestowo-cementowych. Z ich pomocą następuje montaż instalacji wodociągowych do celów pitnych i technicznych oraz kanalizacji typu ciśnieniowego i bezciśnieniowego.

Jednak zastosowanie produktów azbestowo-cementowych wykracza poza układanie rurociągów. Są niezastąpione w urządzeniu do rekultywacji terenu, odwodnienia, przy układaniu kabli, a także przy budowie kanalizacji burzowej. Ich właściwości pozwalają na zastosowanie produktu do obudowy studni, studni, konstrukcji zsypów śmieci.

Zastosowanie materiału reguluje SNiP 41-01-2003, który wskazuje, że do budowy kominów można zastosować rurę azbestowo-cementową. W krajach zachodnich znalazł swoje miejsce w systemach zaopatrzenia w ciepło i gazociągach. W takich warunkach konstrukcje azbestowe działają z powodzeniem od kilkudziesięciu lat. Materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle nuklearnym i rakietowym.

Cechy wykorzystania kanałów azbestowych

Azbest jako materiał ma strukturę włóknistą i odgrywa rolę wzmacniającą w rurach. Zapewnia wytrzymałość produktu. Włókno azbestowe przed użyciem jest spulchniane, a następnie mieszane z cementem i wodą. Główne procesy technologiczne do produkcji rur to:

1. Tworzenie.
2. Hartowanie.

Formacja odbywa się na linii produkcyjnej. Po wystawieniu na działanie powietrza i uzyskaniu wytrzymałości produktów ubocznych umieszcza się je w ciepłej wodzie. Materiał nakładany jest warstwami na bębnie formującym.

To interesujące! Włókna azbestowe są w stanie wytrzymać naprężenia wzdłużne, podobnie jak niektóre gatunki stali.

Rury azbestowe są odporne na ciśnienie, wytrzymują ciśnienie 6-9 atm. i swobodny przepływ. Ich średnice wahają się od 10 do 50 cm, istnieje również możliwość wykonania rur o przekroju 1 m.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe odgrywa decydującą rolę przy montażu kominów. W związku z tym należy pamiętać, że rura azbestowo-cementowa może wykonywać swoje funkcje w temperaturach nie wyższych niż 280-300 ° C. Może to być górna część komina, w której spaliny prawie ostygły. Takie rury mają zastosowanie tylko do grzejników gazowych o małej mocy.

Rury azbestowe mają różne średnice i typy

Cement chryzotylowy i wyroby ceramiczne

Rurociągi z cementu chryzotylowego są rodzajem wyrobów azbestowych. Ich produkcja rozpoczęła się całkiem niedawno. Różnica między tymi dwoma rodzajami materiałów polega na tym, że chryzotyl jest jak najbardziej bezpieczny dla zdrowia i środowiska.

Azbest amfibolowy, który do niedawna był używany do oczyszczania ścieków, może powodować raka.

Jest klasyfikowany jako rakotwórczy, ponieważ po dostaniu się do organizmu pozostaje w nim przez długi czas, ponieważ jest z niego bardzo wolno wydalany.

Montaż rurociągu między sobą polega na przecięciu linii. Cięcie powoduje powstanie piły, co powoduje, że produkt jest szkodliwy. Podczas pracy z materiałem zdecydowanie zaleca się używanie maski oddechowej.

To właśnie z powodu patogeniczności działania amfibolu na organizm obecnie używa się chryzotopu. Sposób oznakowania rury wskazuje, że produkty z cementu chryzotylowego mają większą wytrzymałość. Na przykład BNT-100 nadaje się do systemów o małym obciążeniu, a BNT 150 jest wszechstronny i może być stosowany w dowolnych systemach.

Rodzaje rur azbestowo-cementowych

Wyroby azbestowo-cementowe dzieli się w zależności od przeznaczenia na:

• gazociągi;
• instalacja wodociągowa;
• kanał ściekowy.

W zależności od trybu pracy projekt jest:

• wysokość ciśnienia;
• swobodny przepływ.

Produkty BNT ciśnieniowe i bezciśnieniowe są regulowane zgodnie z GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90.Rura ciśnieniowa ma średnicę po wewnętrznej stronie od 50 mm do 600 mm.

Może wytrzymać ciśnienie w zakresie od 6 do 9 atmosfer. Rura ciśnieniowa charakteryzuje się odpornością na ścieranie i niskim oporem hydraulicznym, dzięki czemu nadaje się do rozwiązywania problemów konstrukcyjnych.

Rura ciśnieniowa służy do układania rurociągu wody i gazu pod ciśnieniem, a także do układania systemów irygacyjnych i odwadniających. Nadaje się do aranżacji studni, a także nakładających się budynków na cele domowe.

Rury azbestowo-cementowe bezciśnieniowe lub BNT produkowane są w odcinkach od 2,95 m do 5 m. Średnica wewnętrzna może wynosić od 50 do 500 mm.

BNT nadają się do wykonywania bezciśnieniowych konstrukcji inżynierskich: kanalizacji, kanałów powietrznych itp. Charakteryzują się dużą opornością elektryczną.

Materiał produktów BNT nie obawia się korozji. Produkty BNT znajdują zastosowanie jako podpory przy układaniu ogrodzeń, a także innych ogrodzeń.

Co to są rury azbestowo-cementowe i z czego są wykonane?

Rury azbestowo-cementowe to produkty wykonane z azbestocementu, które znajdują szerokie zastosowanie w różnych sferach działalności człowieka. Cement azbestowy to materiał otrzymywany poprzez tłoczenie mieszanki wodno-cementowej z dodatkiem włókien azbestowych. Włókna na bazie mineralnego chryzolitu mają średnią długość około 5 mm. Udział włókien azbestowych wynosi około 10-15% w produkcie ogółem, a to dzięki jego obecności tworzy się twardy i bardzo wytrzymały materiał. Mocne włókna azbestowe zachowują się podobnie do stalowych prętów stosowanych do zbrojenia betonu.
Początkowo cement azbestowy był stosowany jako izolacja i ochrona przeciwpożarowa - jest odporny na warunki atmosferyczne i nie przepuszcza wody. W nowoczesnym przemyśle służy do wykonywania dachów falistych, rur spustowych, zbiorników na wodę, rynien, kominów, koszy ulicznych, rurociągów naftowych, zbiorników na wodę itp. W przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją wyrobów azbestowo-cementowych, oprócz głównych produktów, produkują złączki mocujące, których główną cechą jest średnica wewnętrzna nieco większa niż średnica zewnętrzna rur, co zapewnia bardziej niezawodne połączenie.

Specyfikacje produktu i produkcja

W praktyce cement azbestowy to włóknoobeton. Jego produkcja obejmuje następujące etapy:

• kruszenie surowców azbestowych pochodzących z przedsiębiorstw górniczych;
• spulchnianie azbestu z dalszym cięciem włókien;
• dodanie wody w stosunku cementu do azbestu 85:15;
• usunięcie powstałej pulpy na bębnie o strukturze siatkowej;
• nawijanie folii na wałek do ciasta, aby nadać produktowi wymaganą grubość ścianki.

Produkcja produktów odbywa się wyłącznie pod ścisłą kontrolą zgodnie z GOST. Waga rury azbestowo-cementowej na 1 m wynosi od 6 do 11 kg. Na przykład waga produktów 300 mm jest mniejsza niż 500 mm.

Rura ciśnieniowa jest dostępna w długościach 3,95 lub 5 metrów. Jego obszar przepływu ma następujące wymiary: 100, 150, 200, 250, 300, 400 i 500 mm. Waga produktu waha się od 45 kg dla produktu 100 mm do 67 kg dla produktu 150 mm lub 19 kg dla produktu 300 mm.

Produkty o małej średnicy 100 i 150 są bardziej odpowiednie do układania studni lub zsypów na śmieci. Niska waga pozwala na ich instalację w prywatnym gospodarstwie domowym. Rury o średnicy 300 i więcej mają znaczną wagę i służą do układania rurociągów przemysłowych.

Podobnie jak w przypadku innych produktów, króciec 300 jest wodoszczelny. Średnica 300 mm pozwala na szybki i tani montaż systemu.

Produkty bezciśnieniowe produkowane są w długościach 3,95 m, których średnica waha się od 100 do 200 mm. BNT 100 waży 24 kg. Produkty 150 mają wagę 37 kg. Rura azbestowo-cementowa o swobodnym przepływie 200, której waga nie przekracza 64 kg, zapewnia zaopatrzenie rurociągu w czystą wodę, dlatego jej instalacja jest popularna w sferze ekonomicznej.

Krótko o azbestie: jaki to materiał?

Azbest należy do minerałów drobnowłóknistych należących do klasy krzemianów (innymi słowy, minerałów). Materiał ten wyróżnia się stosunkowo niską wagą, niezwykle dużą wytrzymałością i odpornością na agresję chemiczną.

Rury z cementu azbestowego

Azbest jest od dawna stosowany w budownictwie, produkcji pocisków rakietowych i przemyśle motoryzacyjnym. Główną wadą tego materiału jest jego toksyczność dla organizmu ludzkiego, dlatego należy on do kategorii I rakotwórczych według IARC.

Czy można zastosować komin azbestowy?

Biorąc pod uwagę zagrożenie dla zdrowia, rury wykonane z cementu azbestowego (jeśli nie jest to materiał chryzotylowy) są obecnie używane znacznie rzadziej niż 30-40 lat temu. Ale to, czy w tym przypadku można go zastosować nawet teraz, jest kwestią otwartą, wielu ekspertów nie zaleca tego i radzi używać bardziej nowoczesnych materiałów.

Jednak stosowanie kominów azbestowych jest możliwe i zasadniczo nie jest zabronione, ale należy pamiętać, że takie rury nie nadają się do stałego użytkowania. Są stosunkowo skuteczne tylko wtedy, gdy działają okresowo, ale generalnie słabo nadaje się do organizowania systemu odprowadzania dymu.

Do jakiego kotła jest odpowiedni?

Należy od razu zauważyć, że rury azbestowe są zaprojektowane do temperatur nieprzekraczających + 300 stopni. Oznacza to, że nie nadają się do kotłów na paliwo stałe. Dlatego kominy azbestowe są idealne do nowoczesnych kotłów o wysokiej wydajności i temperaturze wyjściowej około 100-150 stopni.

Zastosowanie takich rurociągów jest uzasadnione w następujących przypadkach:

1. Do montażu izolowanego systemu kominowego - w tym przypadku rury azbestowo-cementowe montuje się jako oddzielny system. Do podłączenia do urządzenia grzewczego, na przykład z kotłem gazowym, stosuje się tuleje dokujące ze stali nierdzewnej. Trójniki lub adaptery służą do wyprowadzenia komina na zewnątrz budynku.
2. Przedłużenie istniejącego komina. Przy pomocy azbestu można wydłużyć komin przy niewystarczającym ciągu lub przy stałym gromadzeniu się dużych ilości kondensatu.
3. Ponadto za pomocą wyłożenia rur azbestowo-cementowych można zrehabilitować istniejący system oddymiania.

Plusy i minusy kominów azbestowych

Ten materiał ma zarówno wiele zalet, jak i wiele wad, które są typowe dla wszystkich materiałów budowlanych w ogóle.

Wśród zalet azbestu są:

• prosta produkcja, a co za tym idzie, stosunkowo niski koszt;
• prostota aranżacji komina (możesz to zrobić sam, uzbrojony tylko w wiedzę teoretyczną);
• Może być stosowany jako system kominowy w kilku typach budynków - do pieca, do kominka, może być zamontowany do łaźni, domu prywatnego, ale nie nadaje się do żadnych celów przemysłowych w tej formie.

Nieizolowany komin azbestowy
Wśród wad są:

• niestabilny w wysokich temperaturach - wysoka temperatura prowadzi nie tylko do odkształcenia rury, ale nawet do jej wybuchu;
• pochłania powstałą kondensację;
• nie ma możliwości wykonania dużego ciągu w kominie z azbestu;
• ze względu na porowatość materiału nie jest możliwe oczyszczenie go z nagromadzonej sadzy (co jest katastrofalne podczas np. pracy pieca);
• brak możliwości zamontowania kamer monitorujących stan techniczny rurociągu.

Montaż rurociągów azbestowo-cementowych

Rury azbestowo-cementowe są montowane według pewnych zasad, w tym:

• Przed montażem należy obrócić zewnętrzną średnicę końców każdej rury tak, aby pasowała do wymiarów i uzyskać chropowatą powierzchnię.
• Połączenie segmentów ze sobą odbywa się za pomocą złączek. Możliwe jest jakościowe połączenie produktów za pomocą rowków nałożonych na sprzęgło. Dzięki gumowym pierścieniom, które są zamontowane w rowkach, możliwe jest wykonanie jak najbardziej szczelnego połączenia.
• Luz promieniowy zastosowany na połączeniu złączki z rurociągiem odpowiada za kompensację odkształcenia sprężystego podczas eksploatacji.
• Ze względu na obecność szczeliny między końcami połączenie może obejść się bez kompensatorów temperatury.
• Po podgrzaniu produkt wydłuża się tylko o 0,4 mm na długości 5 metrów, czyli 12 razy mniej niż wydłużenie stalowego analogu.
• Aby zapewnić szczelne połączenie, wybierz tuleję o średnicy zewnętrznej pasującej do rozmiaru przewodu.