Specyfikacje i przegląd uszczelniaczy żaroodpornych

Cechy uszczelniaczy żaroodpornych

Szczeliwo to specjalny związek, który może tworzyć mocną warstwę izolacyjną na obrabianej powierzchni lub między częściami. Szczeliwo termiczne jest najbardziej niezawodnym środkiem, a jego wymagania są bardzo poważne. Materiał wykonany na bazie żaroodpornego silikonu - polimeru będącego przezroczystą elastyczną masą. Do kompozycji wprowadzane są również inne substancje, które poprawiają właściwości użytkowe szczeliwa (minerały, proszek metalowy i inne). Istnieją również kleje epoksydowe wysokotemperaturowe - produkty dwuskładnikowe, które przed nałożeniem miesza się.

Zastosowania uszczelniaczy

Materiały są szeroko stosowane w życiu codziennym i przemyśle. Szczeliwa biorą udział w montażu rur grzewczych, rurociągów do dostarczania zimnej i ciepłej wody, ponieważ mogą wytrzymać nie tylko ogrzewanie, ale także spadki temperatury do temperatur ujemnych. Szczeliwa żaroodporne nadają się do pieców, kominów w łaźniach, saunach, domach prywatnych. Specjalna mieszanka samochodowa jest przydatna do wzmacniania i uszczelniania uszczelek, szwów silnika, reflektorów, tłumika samochodowego i rury wydechowej.

Za pomocą uszczelniaczy możesz naprawić ogrzewający sprzęt AGD - czajnik, płytę grzewczą, piekarnik, a nawet bimber. Zwykle do tego celu stosuje się termosizolator do żywności, który jest nieszkodliwy w kontakcie z żywnością, biorąc pod uwagę ogrzewanie. Ten sam rodzaj materiału jest używany do naprawy sprzętu w przemyśle spożywczym, fabrykach i placówkach gastronomicznych.

Inne obszary zastosowania uszczelniaczy:

• ochrona wyrobów ze stali nierdzewnej, stopów przed wnikaniem wilgoci;
• zapobieganie uszkodzeniom złożonego sprzętu pracującego w powietrzu, agresywnych warunkach;
• Renowacja elektrotechniki, elektronika radiowa do wypełniania elementów i izolacji elektrycznej;
• ochrona części samochodowych przed korozją;
• uszczelnianie spawanych szwów kotłów gazowych;
• naprawa kominków, wentylacji, konstrukcji przeciwpożarowych.

Główne właściwości uszczelniaczy

Szczeliwo silikonowe jest materiałem żaroodpornym, jego cechą charakterystyczną jest odporność na wysokie temperatury. Konwencjonalne szczeliwa żaroodporne są używane do +350 stopni, ale istnieją kompozycje, które mogą wytrzymać +1500 stopni, dlatego są uważane za ogniotrwałe. Materiały są niepalne, niepalne, niewybuchowe.

Inne właściwości uszczelniaczy:

• zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń bez utraty właściwości uszczelniających;
• plastyczność i elastyczność (dzięki temu szew nie pęka po wyschnięciu);
• dobra przyczepność do wszelkich materiałów (pod warunkiem, że powierzchnia jest sucha w momencie aplikacji);
• odporność na wilgoć;
• długa żywotność i długi okres przechowywania;
• nietoksyczny, bezpieczny dla ludzi, środowiska i zwierząt.

Prawie każdy uszczelniacz jest olejoodporny lub olejoodporny - nie psuje się w kontakcie z produktami ropopochodnymi. Ponadto większość produktów jest odporna na działanie słabych kwasów, zasad, innych chemikaliów i chemii gospodarczej.

Do negatywnych właściwości uszczelniaczy należy fakt, że nie przylegają one dobrze do mokrych powierzchni, poziom przyczepności gwałtownie spada. Ponadto przed użyciem należy potraktować podstawę z małych zanieczyszczeń, w przeciwnym razie szew nie będzie służył przez długi czas. Niektóre produkty nie twardnieją szybko, a przed użyciem minie kilka dni. Szczeliwa nie można malować, farba się do niego nie klei, chociaż w sprzedaży są produkty kolorowe (czerwone, czarne itp.).Nie zaleca się uszczelniania zbyt dużych szczelin za pomocą uszczelniacza termicznego, ponieważ materiał może nie twardnieć na głębokość.

Dodatkowe cechy uszczelniaczy

Uszczelniacze termiczne mają również wiele powiązanych właściwości, które czasami są nie mniej pożądane. Tak więc większość z nich jest odporna na promieniowanie UV, dlatego nadają się do prac na zewnątrz np. Do przyklejenia wady komina, przejść dachowych. Uszczelniacze są mrozoodporne, co czyni je niezastąpionymi przy naprawach wanien, pieców i kominków w domach wiejskich, które nie są ogrzewane przez cały rok. Po nałożeniu kompozycje nie pękają podczas wibracji, dlatego stosuje się je do renowacji maszyn i urządzeń.

Nowoczesne materiały do ​​uszczelniania elementów grzejnych

Szczeliwo do kominków i pieców jest materiałem polimerowym o budowie zbliżonej do pasty. Może być jednoskładnikowy lub dwuskładnikowy. Klej jednoskładnikowy jest zwykle pakowany w tuby do pistoletu montażowego, jest to najwygodniejsza opcja do pracy. Dwuskładnikowy materiał jest używany tylko przez profesjonalistów, ponieważ podczas mieszania kompozycji nie są dozwolone błędy - potrzebujesz umiejętności, aby odpowiednio przygotować materiał roboczy.

Szczeliwo do pieca wysokotemperaturowego
Do instalacji i naprawy pieców, kominków i kotłów grzewczych stosuje się specjalne kompozycje wysokotemperaturowe, zgodnie z zakresem i materiałem produkcji, dzielą się one na dwa typy:

• Szczeliwa odporne na ciepło. Przeznaczony do obszarów, w których ogrzewanie nie przekracza 350 ° C. Nadaje się do uszczelniania pęknięć i spoin w zewnętrznym murze pieców i kominków (ale nie w miejscach styku z listwami!), Do uszczelniania kominów z cegieł i rur wielowarstwowych. W przypadku pojedynczego komina metalowego kompozycję żaroodporną można stosować tylko wtedy, gdy jest to komin kotła pirolitycznego lub kondensacyjnego - w tym przypadku temperatura spalin nie przekracza 150 ° C.
• Uszczelniacze żaroodporne i ognioodporne. Szczeliwo wysokotemperaturowe przeznaczone jest do stosowania wewnątrz komory spalania, w miejscach styku muru z odlewem. Służy do uszczelniania wszelkich kominów, w tym do połączenia z wylotem pieca. Szczeliwo zmniejszające palność to rodzaj szczeliwa odpornego na ciepło, który może wytrzymać bezpośredni kontakt z płomieniem. Nie wszystkie związki żaroodporne są ognioodporne (ognioodporne), kupując należy zwrócić uwagę na etykiety na opakowaniu.

Konieczne jest wybranie kompozycji montażowej i naprawczej kotłów i pieców, biorąc pod uwagę reżim temperaturowy strefy, w której będą używane. Według składu szczeliwa dzielą się na silikon i krzemian.

Thermosealant to materiał na bazie silikonu. Dzięki wprowadzeniu do kompozycji tlenku żelaza materiał ma czerwonawo-brązowy odcień. Producenci oferują uszczelniacze silikonowe o różnych progach temperaturowych, szczegółowe dane są podane na opakowaniu.

Neutralne, żaroodporne szczeliwo silikonowe jest kompatybilne ze wszystkimi materiałami i wysycha, uwalniając alkohole i wodę.

Szczeliwo silikonowe do wysokich temperatur

Jego zalety to:

• odporność na promieniowanie UV - materiał nadaje się do uszczelniania rys na zewnętrznej części komina, połączeń przejść dachowych;
• hydrofobowość - ze względu na wodoszczelność służy do uszczelniania połączeń przepustów z hydroizolacją dachu;
• wysoka przyczepność do materiałów o różnej strukturze, w tym cegły, cementu, metalu;
• zachowanie elastyczności po wyschnięciu - szczelność połączenia nie zostanie zakłócona przez drobne wibracje.

Główne rodzaje uszczelniaczy wysokotemperaturowych

Na rynku dostępne są różne rodzaje uszczelniaczy, które są odporne na wysokie temperatury. Do naprawy wad muru pieca lepiej kupić te, które zawierają krzemiany i silikon. Produkty pakowane są w małe cylindryczne wkłady, które można wygodnie włożyć do pistoletu montażowego (klejowego).

Również w sprzedaży można znaleźć małe opakowania w tubkach, które przypominają pastę, których używa się jak zwykłego kleju. Różne kolory pozwalają dobrać kompozycję do koloru materiału bazowego tak, aby łatka była estetyczna lub wręcz niewidoczna wizualnie. Wszystkie szczeliwa są podzielone na właściwości żaroodporne, żaroodporne, uszczelniające i licowe.

Szczeliwa odporne na ciepło

Podstawą takich funduszy jest silikon, mogą wytrzymać do +350 stopni. Aby uzyskać taką odporność na ogrzewanie, do kompozycji wprowadza się również tlenek żelaza, dlatego główny kolor masy staje się pomarańczowy. Niektóre produkty zawierają kwas octowy, absolutnie nie nadają się do żelaza - tworząc powłokę tlenkową, uszczelniacze nie zapewnią wystarczającej przyczepności. Ale w przypadku aluminium, innych metali nieżelaznych i stali nierdzewnej można je stosować, chociaż w przypadku każdego metalu lepiej jest kupić kompozycję bezkwasową.

Zwykle do nakładania na zewnętrzne ściany kominków i pieców stosuje się uszczelniacze żaroodporne. Nadają się również do obszarów otwartych, gdzie na szew będą oddziaływać czynniki atmosferyczne, światło ultrafioletowe - na przykład do pokryć dachowych z tektury falistej, płytek. Możesz użyć związków, aby wyeliminować szczeliny w kominie lub częściach samochodowych. Granica oporu cieplnego jest zawsze podana na opakowaniu. Należy pamiętać, że +350 stopni to górna granica krótkotrwałego wzrostu temperatury. Stałe ogrzewanie nie powinno przekraczać + 250 ... + 270 stopni.

Polimeryzacja szczeliwa następuje po kilku godzinach, niektóre żaroodporne środki utwardzają się dopiero po 1-2 dniach. Im bliżej daty wygaśnięcia, tym szybciej odbywa się ten proces. Uważa się, że idealne warunki do polimeryzacji szczeliwa to + 23 ... + 25 stopni, wilgotność 50%. Inne warunki spowalniają lub przyspieszają całkowite utwardzenie materiału.

Szczeliwa odporne na ciepło

Takie produkty zawierają krzemiany, dlatego są przeznaczone do poważniejszego ogrzewania - do +1500 stopni, a nawet bezpośrednia ekspozycja na płomień jest możliwa. Szczeliwa żaroodporne należy naprawiać między cegłami, żeliwnymi elementami muru paleniskowego, szwami komory spalania, wady kotłów grzewczych. Uszczelniacze nie tracą swoich właściwości nawet przy ekstremalnym nagrzaniu, jednak w przypadku wystawienia na działanie otwartego ognia należy znaleźć w instrukcji bezpośrednie wskazanie od producenta o takiej możliwości.

Szczeliwa żaroodporne są zwykle czarne, szare ze względu na obecność krzemianów. Doskonale przylegają do wszelkich materiałów, a mimo to zaleca się przeszlifowanie powierzchni przed nałożeniem. Prace należy wykonywać w temperaturze zbliżonej do +20 stopni. Po wyschnięciu szew będzie twardy, ponieważ takie uszczelniacze nie są bardzo elastyczne. Lepiej nie używać ich na produktach narażonych na wibracje, ale świetnie sprawdzają się w konstrukcjach, które już przeszły skurcz.

Uszczelki silikonowe

W sprzedaży można również znaleźć czerwoną lub niebieską półpłynną pastę silikonową. W miarę twardnienia tworzy elastyczny szew, który może rozciągać się do 2 razy. Takie uszczelniacze są stosowane do nowych murów, które podlegają silnemu skurczowi. Istnieje również możliwość zastosowania uszczelek do przykrycia kominów wielowarstwowych od zewnątrz. Środki nie wytrzymują wysokiego nagrzewania - działają tylko w zakresie -40 ... + 250 stopni. Maksymalna głębokość szwu nie powinna przekraczać 6 mm, aplikacja odbywa się przy + 5 ... + 30 stopni. Najpopularniejsze marki uszczelek silikonowych to Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Kleje do okładzin

Materiały o właściwościach klejących są stosowane, jeśli mur pieca jest pokryty siecią pęknięć, ponieważ obróbka całego obszaru zwykłym uszczelniaczem jest nierealistyczna. Związki licowe doskonale wnikają w najwęższe i najgłębsze pęknięcia, niezawodnie je ukrywając. Po naprawie kominka piec nabierze bardziej estetycznego wyglądu.Zazwyczaj takie mieszanki są sprzedawane w gotowych wiaderkach lub w workach w postaci suchego proszku. Odporność cieplna okładzin może być różna:

• mieszanki na bazie pyłu kaolinowego, szamotu - do +400 stopni;
• kleje jednoskładnikowe z dodatkami mineralnymi - do +800 stopni;
• masy uszczelniające do klejenia płytek, kamienia - do +1000 stopni.

Wykonywanie prac i kolejność ich realizacji ↑

Nakładanie szczeliwa żaroodpornego odbywa się na uprzednio przygotowanym i wolnym od kurzu i brudu podłożu - w tym celu stosuje się specjalny środek czyszczący odpowiedni do określonego materiału lub benzyny lakowej. Podczas prac przy murze kominkowym należy również zadbać o oczyszczenie ścian z sadzy i sadzy.

Uwaga: szczeliwa z grupy silikonowej nakłada się na suche podłoże. Jeśli chodzi o mieszanki silikatowe, przed nałożeniem szczeliwa żaroodpornego materiał jest lekko zwilżony, aby poprawić przyczepność.

Przed przystąpieniem do pracy odetnij końcówkę rurki pod kątem około 45 stopni. Do aplikacji służy specjalny pistolet montażowy - z jego pomocą szew jest bardziej jednolity i estetyczny. Rurka jest umieszczona wewnątrz tak, aby urządzenie tłokowe znajdowało się po jednej stronie, a końcówka po drugiej.

Aby wyregulować nałożoną warstwę, użyj szpatułki lub zwykłego noża - wystarczy najpierw lekko zwilżyć narzędzie wodą. Prace są wykonywane pod warunkiem, że temperatura w pobliżu nie jest niższa niż +5 stopni, a optymalny reżim temperaturowy to +20. Konieczne jest założenie rękawiczek; w przypadku kontaktu ze skórą natychmiast spłukać zanieczyszczone miejsce obfitym strumieniem wody.

Dokładna szerokość nałożonej warstwy wskazana jest na tubce - przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z zaleceniami producenta. Z reguły szerokość nie przekracza 3 cm, przy szerszej warstwie istnieje duże prawdopodobieństwo jej szybkiego pęknięcia, co będzie wiązało się z zakłóceniem funkcjonowania odcinka komina, a nawet całego układu.

Nakładanie szczeliwa na podstawę

Szczeliwo żaroodporne silikonowe nie jest zalecane do uszczelniania głębokich pęknięć - materiał do utwardzenia wymaga wilgoci z powietrza, więc w przypadku głębokiego szwu masa wewnętrzna może po prostu nie stwardnieć. Jeśli chodzi o szybkość krzepnięcia, to w dużej mierze zależy to od warunków otoczenia - im cieplej, tym szybciej przebiega proces.

Po zakończeniu pracy należy sprawdzić szczelność połączeń i uzyskanych połączeń. Jest to bardzo proste - rozpalanie pieca przy zasypywaniu wylotu komina. Jeśli połączenie jest dobrej jakości, nie będzie dymu, w przeciwnym razie wymagane jest dodatkowe uszczelnienie.

Praca z uszczelniaczem

Dla wygody i szybkości aplikacji produktu warto od razu przygotować niezbędne narzędzia. Jest to pistolet montażowy (jeśli uszczelniacz jest wykonany w postaci cylindrycznego balonu), palnik gazowy, gumowa szpatułka, nóż biurowy, taśma papierowa, rękawiczki. Palnik gazowy jest wymagany tylko w przypadku stosowania uszczelniaczy żaroodpornych.

Proces aplikacji metalu

Na początek każdą powierzchnię należy starannie przygotować. Jest traktowany papierem ściernym, kolejnym materiałem ściernym w celu usunięcia rdzy, pianki poliuretanowej i poprawy jakości przyczepności. Następnie bazę należy spłukać i odtłuścić alkoholem, całkowicie wysuszyć. Wszystkie sąsiednie obszary pokryte są taśmą maskującą.

Przed pracą należy założyć rękawiczki i załadować pistolet. Odcina się górną część rury, a następnie nakłada się na nią nasadkę. Wkład zostaje włożony do pistoletu i rozpoczyna się nakładanie szczeliwa. Procedura wygląda następująco:

• wycisnąć produkt do miejsca wady;
• grubość szwu nie może być większa niż wskazana w instrukcji;
• nałożona masa musi całkowicie pokryć pęknięcie;
• natychmiast po wyciśnięciu wygładź szczeliwo szpatułką, możesz również usunąć nadmiar kompozycji przed stwardnieniem (będzie to problematyczne, gdy się utwardzi);
• środki żaroodporne schną w normalnych warunkach, żaroodporne suszy się etapami, z podgrzewaniem;
• należy zaczekać do osiągnięcia pełnej twardości kompozycji, po czym można przystąpić do eksploatacji części.

Współpracuje z uszczelniaczem termicznym do pieców i kominków

Uszczelnianie szczelin między cegłami jest wykonywane szczególnie starannie, aby uzyskać wysoką jakość i zachować estetyczny wygląd. Powierzchnię cegły można pokryć taśmą maskującą, aby nie plamiła, pozostawiając jedynie pęknięcia lub otwarte szwy. Nos rurki jest cięty tak, że otwór jest ścięty, a jego średnica jest mniejsza niż szerokość szwów. Po zamontowaniu tuby w pistolecie można przystąpić do pracy:

• oczyść powierzchnię brudu, papieru ściernego, który pomoże zwiększyć przyczepność;
• odtłuścić bazę, osuszyć konstrukcyjną suszarką do włosów;
• klejowa taśma maskująca;
• wypełnić szczeliny szczeliwem, pozostawić do wyschnięcia na jeden dzień;
• spalić żaroodporne szczeliwo płomieniem palnika gazowego, po czym uzyska on swoje właściwości.

Natychmiast po zakończeniu pracy nie wolno włączać pieca z pełną mocą Jest stopniowo podgrzewany, aby szczeliwo nie pękło.

Przygotowanie podłoża przed uszczelnieniem

Technologia przygotowania zależy od rodzaju podłoża i składu.

• Po zniszczeniu cegła złuszcza się i kruszy. Jeśli po prostu go zakryjesz, najprawdopodobniej z czasem cały fragment zniknie. Dlatego najpierw musisz wszystko wyczyścić.
• Metal ma słabą przyczepność. Powierzchnię należy oczyścić z mikroskopijnego pyłu. Nawet takie małe rzeczy mogą pogorszyć przyczepność. Zaleca się odtłuścić podłoże specjalnym rozpuszczalnikiem lub benzyną lakową.

Użyj taśmy maskującej, aby uniknąć zabrudzenia sąsiednich obszarów. Przestrzegać grubości zalecanej przez producenta. Zbyt gruba nie stwardnieje, a cienka będzie pękać po użyciu.

Zaleca się odczekać dłuższy czas utwardzania przed ponownym użyciem kominka lub pieca. Jeśli jest to 24 godziny, lepiej poczekać co najmniej 2-3 dni.

Aby utwardzić uszczelniacz, można stopniowo rozgrzewać grzejnik. Po prostu niezbyt intensywnie i pod ścisłą kontrolą. Etapy procesu polimeryzacji można łatwo kontrolować za pomocą koloru masy.

Szczeliwa samochodowe odporne na ciepło

Kierowcy często zauważają hałas, stukanie i inne wady tłumika. Występują, jeśli między elementami są luki. Lub jeśli zastosowano niekompatybilne części od różnych producentów. Nie można być w pełni ubezpieczonym od takiego problemu.

A żaroodporne szczeliwa wysokotemperaturowe do samochodów pomogą go rozwiązać. Wystarczy potraktować obszar problemowy pastą. Za jego pomocą można tymczasowo wyeliminować pęknięcia i uszkodzenia mechaniczne. Ale lepiej jest użyć specjalnego cementu lub wymienić część.

Dostępne są inne uszczelniacze samochodowe: do silnika, do naprawy nieszczelności, a nawet do naprawy opon.

Uszczelniacze anaerobowe odporne na ciepło

Wygodniej jest używać związków beztlenowych do łączenia części zamiennych. To nowoczesne rozwiązanie z technologią utwardzania. Silikon twardnieje od wilgoci i masy beztlenowej - pod nieobecność tlenu.

Oznacza to, że można go nakładać i rozdzielać między elementy. Pozostanie płynny, dopóki części nie zostaną mocno ściśnięte. Ale lepiej nie opóźniać procesu, ponieważ nawet drobny pył pogarsza przyczepność.

Należy pamiętać, że uszczelniacze anaerobowe są wrażliwe na nacisk i maksymalna grubość szczelin, które można wypełnić, wynosi 0,5 mm. Musi być nakładany tak równomiernie, jak to możliwe, w przeciwnym razie część pozostanie płynna.

Najlepsi producenci

Lepiej kupować produkty od zaufanych producentów - ich jakość jest zwykle wyższa. Niepokojąca powinna być niska cena - produkty żaroodporne nie mogą być zbyt tanie.W przeciwnym razie można do nich dodać substancje organiczne, aby zmniejszyć ilość silikonu. Siła takiego materiału będzie znacznie niższa, a także elastyczność.

Następujące marki sprawdziły się dobrze:

1. Moment Herment High Temperature. Wytrzymuje do +315 stopni, może być stosowany do napraw samochodów, instalacji grzewczych, doskonale wypełnia rowki i pęknięcia, nadaje się do metalu, drewna, kamienia, szkła, tworzyw sztucznych.
2. ABRO. Uszczelniacze tej firmy sprzedawane są w dużym asortymencie, w różnych kolorach, o różnych właściwościach technicznych. W ciągu kilku sekund produkty tworzą uszczelki o największej wytrzymałości.
3. Penosil. Estońska marka produkuje materiał do wypełniania szwów, pęknięć, który może wytrzymać ogrzewanie do +1500 stopni.
4. Macroflex. Szczeliwa ogniotrwałe tej marki służą do łączenia części i naprawiania wad produktów o niskiej mobilności, ponieważ połączenie będzie sztywne. Wytrzymuje temperatury + 1200 ... + 1500 stopni.

Uszczelniacze Soudal, Krass, Titan są również znane ze swojej doskonałej jakości. Wszystkie te fundusze mogą wyeliminować konieczność kosztownych napraw lub przestawiania pieców i kominków. Dzięki ścisłemu przestrzeganiu instrukcji możesz uzyskać niezawodne połączenie, wykonując całą pracę samodzielnie.

Popularne marki

Na rynku dostępne są materiały uszczelniające do pieców, kominków i kominów. Są wybierane zgodnie z ich składem i reżimem temperaturowym działania. Zaleca się stosowanie produktów renomowanych producentów.

Soudal

Soudal (Saudal) - belgijska firma specjalizująca się w produkcji mas uszczelniających. Szczeliwo do pieców i kominków Soudal to seria Soudal.

Szczeliwo do piekarników Soudal

Calofer, związki ogniotrwałe w kolorze czarnym. Materiały na bazie krzemianu sodu po podgrzaniu nie wydzielają toksycznych substancji, można je barwić. Nadaje się do uszczelniania żeliwnych elementów kotłów. Jedną z zalet belgijskich produktów jest ich odporność na pękanie i kruszenie.

Proponujemy zapoznanie się z: Wanna wykonana ze skrawków desek

Penosil

Estońska firma produkuje pastę silikatową do pieców Penosil 1500. Materiał jest bardzo odporny na ciepło i ma czarny kolor. Pianka jest tańsza niż produkty słynnego belgijskiego producenta, ale nie ustępuje mu jakością. To sprawia, że ​​estoński uszczelniacz jest szeroko poszukiwany przez profesjonalistów i majsterkowiczów.

Uszczelniacz do piekarników Penosil Premium

Pod tą marką uszczelniacze produkowane są przez Grupę Selena - grupę polskich producentów profesjonalnych materiałów budowlanych i wykończeniowych. W skład pasty uszczelniającej wchodzi włókno szklane, które zapewnia uszczelnionym połączeniom zwiększoną gazoszczelność. Materiał przeznaczony jest do ogrzewania do wysokich temperatur (1250 stopni), dzięki czemu nadaje się do uszczelniania spoin i pęknięć w murze kominkowym i pieca, przy układaniu kominów.

Silikatowa masa uszczelniająca do kominków Tytan

Makroflex

Znany estoński producent materiałów uszczelniających dostarcza na rynek ogniotrwałą kompozycję krzemianową Makroflex HA147. Może wytrzymać krótkotrwałe nagrzewanie do wysokiej temperatury 1500 stopni i wystawienie na działanie otwartego ognia. Zaletami pasty z ich materiałów nieorganicznych jest przyczepność do większości materiałów stosowanych w budownictwie oraz brak skurczu podczas wysychania i pod wpływem wahań temperatury.

Ogniotrwały uszczelniacz silikatowy Makroflex

Rosyjski producent oferuje kompozycję ogniotrwałą „Kominki i piece Krass”. Używając tego materiału, mury szamotowe mogą być montowane w palenisku pieca, murach ognioodpornych. Kompozycja wytrzymuje gwałtowny wzrost temperatury, nie boi się otwartego ognia, nadaje się do naprawy ceglanych pieców i kominków, a także kotłów grzewczych. Jest to niekurczliwy materiał wykonany na bazie płynnego szkła.Łatwy w aplikacji ze względu na pastowatą konsystencję.

Silikatowy uszczelniacz wysokotemperaturowy Krass

ŻAROODPORNA USZCZELNIACZ PENOSIL 1500 C

Uszczelniacze tej marki mogą wytrzymać temperatury do 1250 ° C. Ponadto ze względu na obecność w składzie mieszanki włókien szklanych mają doskonałą odporność na dym i gaz, w wyniku czego cieszą się dużym zainteresowaniem profesjonalistów.

Soudal C... To belgijska firma produkująca szeroką gamę materiałów uszczelniających, w tym wysokotemperaturowych (na przykład Soudal Calofer, Fix All itp.).

Uszczelniacze wysokotemperaturowe są niezbędne do wykonania konstrukcji kominów pieców czy kominków. Mają wiele ważnych zalet, ale jednocześnie jest wiele funkcji, dlatego przed zakupem konkretnego materiału należy dokładnie zapoznać się z jego charakterystyką i zaleceniami specjalistów. Pozwoli to uniknąć błędnych obliczeń i pomyłek oraz dokona najlepszego wyboru, w którym szczelność konstrukcji komina zostanie zapewniona w najlepszy możliwy sposób.

Na co zwrócić uwagę, szukając uszczelniacza

Przy wyborze szczeliwa należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Warunki pracy urządzenia grzewczego;
2. Lokalizacja złącza lub szwu (wewnątrz rury, na zewnątrz komina lub na dachu);
3. Reżim temperaturowy obrabianej powierzchni: Do uszczelniania kominów stosuje się głównie środki żaroodporne
4. Konsystencja i skład szczeliwa: do pęknięć w murze najlepiej stosować stały silikon;
5. Materiał do produkcji elementów kominowych.

Odpowiednio dobrane hermetyczne środki uchronią Cię przed nieprzewidzianymi wydatkami na czyszczenie lub demontaż instalacji kominowej.

Tagi: szczeliwo, komin, żaroodporne

"Poprzedni post

Wymagania dotyczące szczeliw żaroodpornych

Aby spełnić warunki pracy, masy do naprawy pieców muszą mieć następujące właściwości:

• odporność na ciepło jest decydującym czynnikiem, który decyduje o zachowaniu właściwości przy wystawieniu na działanie wysokich temperatur;
• bezpieczeństwo - brak szkodliwych emisji do środowiska pomieszczenia;
• wysoki stopień przyczepności;
• wytrzymałość po utwardzeniu.

Ważny! Niespełnienie jednego z wymienionych wymagań powoduje, że materiał naprawczy jest nieodpowiedni do zamierzonego zastosowania.

Producenci szczeliwa ogniotrwałego

Na rynku remontowo-budowlanym istnieje wielu różnych producentów uszczelniaczy wysokotemperaturowych, z których najpopularniejsze na rynku krajowym są:

Penosil... Firma ta wytwarza zarówno żaroodporne, jak i żaroodporne produkty uszczelniające. Materiał żaroodporny to czerwona pasta silikonowa odporna na temperatury do 300 ° C. Natomiast wersja żaroodporna oznaczona Penosil-1500 to czarny materiał o maksymalnej temperaturze roboczej 1500 ° C.

Tytan... Pod tą marką polska spółka Grupa Selena produkuje wyroby żaroodporne.