W dzisiejszym artykule przyjrzymy się szczegółowo aktom testowania systemu rurociągów, kanalizacji, schodów i drabin, ogrodzeń dachowych i prób ogniowych.
Przykłady sporządzania aktów można pobrać bezpłatnie na końcu artykułu.
Czynność prób hydraulicznych systemu rurociągów grzewczych i wodociągowych
Sprawdzane są systemy grzewcze i wodociągowe:
- podczas wchodzenia w nową komunikację inżynierską;
- podczas rutynowej kontroli działania systemu.
przy rekonstrukcji istniejącego;
Kontrola krok po kroku i jej wyniki są zapisywane w raporcie z testu. System jest testowany pod kątem szczelności i wytrzymałości na dwa sposoby, z których jednym jest metoda hydrauliczna: badanie przy użyciu wody o zwiększonym obciążeniu. Ta metoda jest odpowiednia dla systemów wewnętrznych i zewnętrznych (w temperaturach nie niższych niż + 5C). Druga metoda jest pneumatyczna.
Obie metody testów akceptacyjnych nazywane są testami ciśnieniowymi rur.
Wyniki kontroli są wprowadzane do ustawy, której formę określa Kodeks Zasad i Przepisów Budowlanych. Wzór przedstawiono w Załączniku 1 do SANPin „Sieci zewnętrzne i obiekty wodno-kanalizacyjne”. Przedstawiona forma ustawy jest obowiązkowa.
Procedura sporządzania aktu:
1. Wskazanie informacji korporacyjnych: miasto powstania i data.
2. Reprezentacja członków komisji, która przeprowadziła próby ciśnieniowe i odbiory rurociągu ciśnieniowego. Członkami zostają trzy partie:
Firma, która zainstalowała rurociąg
Przedstawiciel nadzoru technicznego od klienta
Przedstawiciel firmy obsługującej
3. Poniżej znajdują się informacje o badanym obiekcie oraz opis rurociągu (długość, średnica, materiał rur i złączy), informacje zawarte w dokumentacji roboczej, informacje o zastosowanym manometrze.
4. Część dotycząca testu i jego wyników jest zakończona.
5. W sekcji „Decyzja Komisji” znajduje się oświadczenie, że system jest uważany za mocny i szczelny i jest podpisany przez członków komisji.
Formularz możesz pobrać bezpłatnie na końcu artykułu.
Certyfikat płukania instalacji grzewczej: przykładowe dokumenty, formularz i formularz
Wymiana rurociągów to kosztowna opcja ulepszenia systemu grzewczego. Wysokiej jakości płukanie systemu pozwala wyeliminować różne zanieczyszczenia rur, które prowadzą do znacznego obniżenia temperatury ogrzewania urządzeń grzewczych.
Rury przed i po płukaniu.
Wysokie zużycie paliwa i niska temperatura nagrzewania układu grzewczego to najważniejsze wskaźniki konieczności wyczyszczenia układu.
Procedura organizacji prac porządkowych
Czynnikiem chłodzącym w rurach jest woda, która zawiera różne zanieczyszczenia, które osadzają się i kondensują na ścianach rurociągów. Zakłócają normalną cyrkulację i funkcjonowanie chłodziwa, powodują zatykanie rur i grzejników.
Organizacja spłukująca powinna:
- wstępnie sprawdzić sprzęt;
- wydać akt dotyczący ukrytych operacji;
- wybierz technologię czyszczenia;
- sporządzić kosztorys płukania instalacji grzewczej i umowę;
- Wykonywać pracę;
- przeprowadzanie wtórnych prób ciśnieniowych wyposażenia;
- wypełnij formularz aktu.
Czynność płukania instalacji grzewczej jest ważnym dokumentem poświadczającym wykonanie prac dla wyspecjalizowanych organizacji zajmujących się takimi usługami.
Proces zaciskania rur grzewczych.
Urządzenie jest pod ciśnieniem wodą lub powietrzem. Musi poświadczyć poprawność wykonanej pracy.
Jedną z metod oceny stanu technicznego urządzeń jest próba ciśnieniowa, która identyfikuje wszelkie usterki przed rozpoczęciem pracy. Ciśnienie powinno być wyższe niż standardowe, ale nie mniejsze niż 2 atmosfery.
Aby sprawdzić powietrze, użyj pompy i specjalnego manometru, który mierzy ciśnienie w układzie. Jeśli ciśnienie się nie zmienia, oznacza to, że sprzęt jest uszczelniony, a jeśli spada, należy poszukać miejsca, w którym występuje wyciek i wyeliminować awarię.
Sporządza się ustawę dotyczącą różnych ukrytych operacji: demontażu grzejników, odłączenia kołnierzy, prac przygotowawczych. Ponadto wybierana jest technologia czyszczenia, ale w większości przypadków stosowana jest metoda hydropneumatyczna.
Szacunkowy koszt płukania instalacji grzewczej obejmuje cenę paliwa, amortyzację sprzętu, odczynniki.
Następnie sporządzana jest umowa, która określa główne punkty współpracy:
- koszt usługi;
- procedura obliczeniowa;
- terminy;
- wysokość grzywien w przypadku niewywiązania się ze zobowiązań;
- obowiązki i odpowiedzialność stron;
- procedurę rozwiązania umowy.
Po zakończeniu czyszczenia przeprowadzana jest wtórna próba ciśnieniowa i sprawdzana jest sprawność sprzętu. Wypełniany jest formularz certyfikatu płukania, w którym klient ocenia jakość wykonanej usługi.
Rejestracja dokumentu odbywa się natychmiast po zakończeniu pracy. Jeśli warunki umowy nie są dotrzymane, a jakość usługi nie odpowiada klientowi, dokument nie jest podpisywany do czasu usunięcia wszystkich wad i usterek.
Metody płukania systemów grzewczych
Istnieją 3 główne metody czyszczenia sprzętu:
- hydropneumatyczne;
- dynamiczny;
- chemiczny.
Metoda hydropneumatyczna polega na wykorzystaniu ciepłej lub zimnej wody, do której wtryskiwany jest strumień sprężonego powietrza ze sprężarki, tworząc falę i pęcherzyki powietrza. Ciecz pod ciśnieniem usuwa wszelkie osady i kamień ze ścianek rurociągów. Następnie sporządzają akt dotyczący płukania sprzętu.
Sprzęt do płukania instalacji grzewczych.
Płukanie chemiczne odbywa się za pomocą różnych środków chemicznych i pojemnika wyposażonego w pompę. Zużyte odczynniki muszą zostać usunięte przez specjalistę.
Do czyszczenia często stosuje się metodę chemiczną, ponieważ woda wodociągowa stosowana w systemach grzewczych nie ma dobrych właściwości.
Metoda dynamiczna polega na usuwaniu zgorzeliny, rdzy, osadów chemicznych, soli sodu i wapnia za pomocą specjalnych dysz wytwarzających wysokie ciśnienie (uderzenie wodne).
Nowoczesną metodą jest pistolet pneumatyczny Typhoon, który pozwala na punktowe czyszczenie chłodnic oraz eliminuje zatory w rurach wodociągowych.
Czasami przeprowadza się złożone płukanie sprzętu, co ma kilka zalet:
- cena demokratyczna;
- możliwość czyszczenia rur o małych średnicach przekroju i złożonych strukturach;
- czyszczenie zbiorcze;
- wykonanie prac w krótkim czasie.
Obejrzyj wideo i przestudiuj sekwencję pracy podczas czyszczenia sprzętu przed zanieczyszczeniem.
Funkcje rejestracji certyfikatu płukania
Aby kontrolować jakość pracy, woda jest pobierana w różnych częściach systemu grzewczego.
Przykładowe dokumenty.
Najłatwiej sprawdzić w ten sposób: w wejściach lub mieszkaniach odkręcić głuche korki grzejników i ocenić jakość pracy. Na korku chłodnicy może znajdować się woda lub muł, ale nie powinno być tam żadnych cząstek stałych.
Następnie sporządzany jest certyfikat płukania, który powinien zawierać następujące informacje:
- metoda czyszczenia instalacji grzewczej;
- zużycie wody, jeśli są urządzenia pomiarowe;
- temperatura wody (jeśli płukanie odbyło się gorącą wodą);
- ocena jakości usług: zadowalająca lub niezadowalająca;
- podpisy osób odpowiedzialnych za pracę;
- data wykonania usługi.
Jeśli akt ma ujednoliconą formę, sporządzany jest specjalny formularz. W przypadku próbki aktu flushing różne organizacje używają dokumentów, które mogą różnić się szczegółami, ale treść dokumentu musi koniecznie być zgodna z państwowym standardem jakości.
W załączeniu przykładowy akt.
Systemy grzewcze oczyszczone z brudu działają lepiej. Poprawiono ogrzewanie grzejników. Czyszczenie odbywa się w zależności od wydajności sprzętu. Lepiej jest używać oczyszczonej wody jako nośnika ciepła, co przyczyni się do mniejszego zanieczyszczenia rurociągów.
Płukanie jest skutecznym środkiem zwiększania produktywności i jakości systemu, co dobrze łączy się z konserwacją prewencyjną.
Jeśli zostanie to zrobione w odpowiednim czasie, możesz uniknąć dodatkowych kosztów i zaoszczędzić pieniądze.
Certyfikat testu rurociągu pneumatycznego
Metoda pneumatyczna: diagnostyka poprzez napompowanie układu powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Metoda jest często stosowana w systemach zewnętrznych, jeśli temperatura na termometrze jest niższa niż +5 Celsjusza.
Procedura zaciskania rur za pomocą testów pneumatycznych jest podana w tym samym SanPin, raport z testu jest sporządzany w formie obowiązkowej, która jest podana w załączniku nr 3.
Wymagania dotyczące przygotowania dokumentacji testowej:
- Wypełnienie nazwy miasta i daty sporządzenia.
- Wskazanie członków komisji (podobnie jak w teście hydraulicznym, zaangażowane są trzy strony).
- Opis rurociągu: długość, średnica, materiał rur i złączy.
- Informacje o wartości ciśnienia: obliczone, do jakiej wartości ciśnienie w rurach zostało zwiększone, ciśnienie końcowe, wielkość redukcji. Wskazany jest czas zaciskania.
- W sekcji „Decyzja Komisji” każdy z jej członków składa podpis z odszyfrowaniem, jeśli rurociąg przeszedł diagnostykę pneumatyczną, jest hermetycznie zamknięty i trwały.
Wzór świadectwa czyszczenia kanalizacji. Płukanie instalacji grzewczej
Systemy grzewcze są przepłukiwane przez wyspecjalizowane organizacje po wstępnym zawarciu odpowiedniej umowy. Po zakończeniu prac związanych z płukaniem instalacji grzewczej. Próbka i wygląd tego dokumentu zależą od kompleksu działań prowadzonych przez specjalistów.
Obowiązkowa procedura
Systemy grzewcze to zbiór urządzeń (pompy, kotły, rurociągi i grzejniki) przeznaczonych do ogrzewania pomieszczeń.
Ze względu na to, że jako nośnik ciepła zwykle używana jest podgrzana woda, wszystkie części od wewnątrz pokryte są gęstą warstwą brudu. Czasami w rurach takie osady osiągają ponad pięćdziesiąt procent przekroju.
Zmniejsza to przenikanie ciepła i obniża temperaturę w samym pomieszczeniu. Istnieją dwa sposoby radzenia sobie z tym zjawiskiem:
- wymiana poszczególnych części obwodu grzewczego;
- płukanie systemu.
Druga opcja jest uważana za bardziej preferowaną, ponieważ nie wymaga poważnej konstruktywnej interwencji. Po wykonaniu niezbędnego zestawu środków należy sporządzić akt płukania instalacji grzewczych, którego próbka jest dostępna dla specjalistów w postaci przygotowanych formularzy.
Nie trzeba ich zamawiać w drukarni. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego urządzenia drukującego. Jak wypełnić certyfikat na płukanie instalacji grzewczych? Przykładem jest zwykle standardowy tekst, w którym niektóre obowiązkowe pola są specjalnie pomijane.
Zwykle sporządza go przedstawiciel organizacji sprzątającej.Jak wygląda przepłukiwanie instalacji grzewczych? Przykładowy formularz zaczyna się tytułem i datą. Ponadto kolejno prezentowane są następujące informacje:
- Adres obiektu.
- Informacje o trzech obowiązkowych uczestnikach, w obecności których odbywa się ta procedura (klient, przedstawiciel firmy serwisowej, specjalista z organizacji sprzątającej).
- Data pracy.
- Metoda czyszczenia systemu jest wybierana z czterech opcji.
- woda przed i po pracy. Zużyta ilość i temperatura są wskazywane osobno.
- Jakość wykonanej pracy.
Wszystkie dane określone w ustawie kończą się podpisami trzech stron.
Dodatkowa praca
Po innym sprzęcie wskazane jest wykonanie próby ciśnieniowej. Ta dodatkowa procedura pozwoli sprawdzić szczelność całego systemu oraz zidentyfikować miejsca, w których powietrze lub woda może wydostawać się na zewnątrz. Takie działania są opcjonalne, ale wysoce pożądane.
Odpowiadają interesom zarówno klienta, jak i kontrahenta. Po zakończeniu obaj będą mogli zweryfikować jakość poprzedniego etapu.
Wykonanie pracy rejestruje czynność płukania, a jej próbka będzie wyglądać jak tabela zawierająca listę wszystkich czynności wykonanych podczas takiej procedury.
Przy każdym z punktów specjalista musi odnotować zakończenie. Na koniec jak zwykle klient i wykonawca składają swoje podpisy, potwierdzające fakt wykonania prac.
Eksperci czasami nazywają tę procedurę, ponieważ najczęściej podobny test przeprowadza się z użyciem wody. Uważa się, że powietrze może być bardziej niebezpieczne w przypadku wykrycia poważnych awarii.
Dlatego wiele osób woli iść łatwiejszą drogą.
Sprawdzenie niezawodności
Wiosną, po zakończeniu sezonu grzewczego, system zwykle konserwuje się na okres letni. Wcześniej należy to sprawdzić.
Środek ten jest dość często stosowany jako środek zapobiegawczy przez specjalistów organizacji usługowej w budynkach mieszkalnych. Nazywa się to testami hydropneumatycznymi.
Spośród sprzętu do zabiegu wymagana jest tylko pompa z urządzeniem pomiarowym (manometrem). Prace są wykonywane w następującej kolejności:
- Najpierw testowany system należy napełnić wodą.
- Następnie musisz podłączyć prasę.
- Sprawdź odczyt na manometrze.
Sprawdzenie jest zwykle przeprowadzane w ciągu trzydziestu minut. Jeśli w tym czasie odczyty się nie zmienią, system uważa się za zamknięty. W przeciwnym razie będzie można stwierdzić, że jest w nim wyciek.
Dlatego konieczne jest podjęcie działań w celu jego wyeliminowania. Na koniec pracy przygotowywany jest wstępnie przygotowany akt przepłukiwania hydropneumatycznego instalacji grzewczej.
Jego próbka jest podobna do wszystkiego opisanego wcześniej.
Formularz ten opisuje również całą procedurę, wskazując konkretną wartość pomiarów, które mają być wykonane. Akt zostaje podpisany przez przedstawicieli stron i zapisany do następnego testu.
Dlaczego i jak przepłukuje się instalację wodociągową? Czy są jakieś instrukcje dotyczące jego wykonania? Czy można jakoś wyczyścić wodociąg, jeśli jego przepuszczalność drastycznie spadła po kilku latach eksploatacji? Zrozummy to.
Eksploatacja nowej linii wodociągowej zaczyna się ... od jej przepłukiwania.
Cele
Natychmiast oddzielmy, że tak powiem, muchy od kotletów.
- Testowanie i płukanie sieci wodociągowej na dziedzińcu odbywa się w ramach przeniesienia obiektu z firmy budowlanej do bilansu organizacji obsługującej. , jest sprawdzana pod kątem wycieków, oczyszczana z gruzu, ciał obcych i dezynfekowana.
Ważne: dostawa zimnej wody jest traktowana jako woda pitna, co oznacza surowe wymagania dotyczące składu wody.
- Jeśli przepustowość sieci wodociągowej jest znacznie niższa niż norma dla rury o danej średnicy, wymaga ona czyszczenia mechanicznego lub chemicznego odczynnikami rozpuszczającymi osady wapienne i rdzę. Zastosowanie płukania hydropneumatycznego w tym przypadku z reguły nie przynosi żadnego rezultatu.
Testowanie
Procedura testów hydraulicznych jest wyczerpująco określona w SNiP 3.05.04-85, który reguluje w szczególności budowę zewnętrznych sieci wodociągowych.
Według SNiP próbę należy przeprowadzić hydraulicznie lub, jeśli niemożliwe jest napełnienie instalacji wodociągowej przed jej uruchomieniem, drogą powietrzną. Ciśnienie próbne powinno wynosić:
Dezynfekcja i płukanie
Przewodnik dotyczący dezynfekcji systemu zaopatrzenia w wodę można znaleźć w tym samym SNiP.
Zgodnie z dokumentem możesz użyć do tego:
Wybielacz jest najpopularniejszym środkiem dezynfekującym.
- Roztwór podchlorynu sodu.
- Płynny chlor.
Płukanie (czyszczenie) rurociągu można wykonać:
- Elastyczny tłok. Z reguły tę rolę odgrywa cylinder piankowy o średnicy 1,3 razy większej od wewnętrznej średnicy dopływu wody i długości 1,5 - 2 średnic.
Na zdjęciu - tłoki piankowe do czyszczenia rur wodociągowych.
- Woda destylowana przez odcinek sieci wodociągowej w celu odprowadzenia.
- Miazga (mieszanina wody i powietrza). Płukanie hydropneumatyczne jest organizowane przez dopływ powietrza ze sprężarką; optymalny stosunek wody i powietrza w miazdze wynosi 1: 1.
Tłok piankowy może być używany w obszarach z płynnymi obrotami pod kątem nie większym niż 15 stopni przy całkowicie otwartych zaworach i przy braku konstrukcji wystających do wewnątrz.
Prędkość ruchu tłoka przy ciśnieniu w rurociągu 1 kgf / cm2 powinna mieścić się w zakresie 0,3 - 1 m / s.
W takim przypadku średnica odpływu, przez który zanieczyszczenia opuszczają system zaopatrzenia w wodę, może być tylko o jeden stopień mniejsza niż średnica przepłukiwanej rury.
Przy płukaniu hydropneumatycznym powietrze powinno być doprowadzane do rurociągu pod ciśnieniem wyższym o 0,5-1,5 atmosfery od ciśnienia wody. Prędkość miazgi powinna wynosić 2-3 m / s.
Dezynfekcja rurociągów odbywa się jednorazowo na odcinkach nie dłuższych niż 1-2 km. Jednocześnie tymczasowe zawory regulacyjne są instalowane co 500 metrów do pobierania próbek stężenia chloru.
Na podstawie wyników pracy sporządzany jest akt mycia wewnętrznych systemów zaopatrzenia w wodę i jego dezynfekcji.
Jego tekst musi wskazywać:
- Skład komisji (SES, organizacja budowy i instalacji oraz operatorzy).
- Opis obiektu (rodzaj, długość, średnica, objętość).
- Rodzaj odczynnika i stężenie aktywnego chloru.
- Czas trwania przetwarzania.
- Wyniki analiz biologicznych i fizykochemicznych wody po oczyszczeniu.
Usuwanie zatorów
Postępowanie z dostawami zimnej wody bardzo różni się od płukania systemu grzewczego lub płukania odpływu. Kluczowa różnica polega na tym, że zator nie może zostać zniszczony przez strumień wody lub słabe działanie mechaniczne: rury są zarośnięte silnymi osadami wapiennymi i rdzą.
Jednak: czasami początkową przyczyną zatoru jest piasek lub kamień. Jeśli nie zostanie usunięty natychmiast, po pewnym czasie blokada jest zacementowana i z wielkim trudem ulega zniszczeniu.
Czy można coś zrobić własnymi rękami, jeśli ciśnienie wody w domu ze starą stalową instalacją spadło katastrofalnie?
- Spróbuj zatkać końcówkę baterii palcem, jednocześnie całkowicie otwierając krany zimnej i ciepłej wody. Ciśnienie ciepłej wody jest zauważalnie wyższe przez większą część roku; cofka może zniszczyć świeżą blokadę, po czym jej fragmenty zostaną odprowadzone przez wodę do kanalizacji.
- Jeśli to nie pomoże, powtórz operację, upuszczając pion zimnej wody. Różnica ciśnień między CWU a pustym pionem będzie znacznie większa.
- Czy woda nadal nie płynie z normalnym natężeniem przepływu? Otwórz zawór (oczywiście, gdy pion jest upuszczony). Osady brudu pod gniazdem zaworu są częstym problemem w przypadku żeliwa i, w mniejszym stopniu, mosiężnych zaworów śrubowych.
- Wreszcie, jeśli wszystko inne zawiedzie, spróbuj zdemontować wszystkie dostępne połączenia gwintowane i użyj stalowego sznurka, aby wyczyścić rurę z karnisza, wyginając haczyk wielkości szpilki na końcu rury. Po drugiej stronie sznurka uformowana jest rączka przypominająca kołnierz studni. Sznurek jest podawany do rury z ciągłym obrotem; po przejściu przez blokadę jego pozostałości są przemywane wodą.
Wskazówka: osady wapienne dobrze rozpuszczają się w roztworach kwasów, wystarczy zaślepić rurkę przy zaworze i przez kilka godzin napełniać ją odczynnikiem.
Jako substancję czynną można zastosować importowany Cillit lub, co jest dużo lepsze, roztwór suchego kwasu szczawiowego: jego cena jest kilkakrotnie niższa przy znacznie większej aktywności chemicznej.
Wniosek
Mamy nadzieję, że udało nam się zaspokoić ciekawość czytelnika, a jednocześnie pomóc mu w rozwiązaniu niektórych codziennych problemów. Dodatkowe przydatne informacje zostaną mu przedstawione w filmie w tym artykule. Powodzenia!
Świadcząc usługi płukania systemu zaopatrzenia w ciepło przez wyspecjalizowane firmy, wymagana jest dokumentacyjna rejestracja wykonanych prac. Przede wszystkim sporządzany jest kosztorys i zawierana jest umowa.
Następnie wypełnia się i podpisuje czynność płukania instalacji grzewczej. Rurociągi, grzejniki i orurowanie do nich wymagają prac zapobiegawczych.
Techniczna strona spłukiwania, jak również jego komponent dokumentalny, mają pewne cechy szczególne.
Akt testowania kanalizacji zewnętrznej i wewnętrznej cieśniny
W wyniku sprawdzenia działania systemu sporządzany jest protokół z badań kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej. Ustala stanowisko komisji, że system przeszedł test wycieku wody, a projekt jest zgodny z dokumentacją projektową, GOST i normami.
Diagnostyka normalnej funkcjonalności kanalizacji jest konieczna podczas montażu nowego obiektu lub po wykonaniu prac naprawczych na istniejącej instalacji. Informacje dotyczące kontroli stanu są wprowadzane do aktu. Formularz sporządzono w formie określonej w załączniku „D” do Kodeksu Przepisów 73.13330.2012.
Ustawa określa:
- nazwa systemu i obiekt, w którym jest zainstalowany;
- informacje o członkach komisji. Potrzebujemy przedstawicieli trzech organizacji: generalnego wykonawcy, klienta i firmy instalacyjnej;
- rejestrowana jest informacja o nazwie projektu;
- wpisywane są wyniki: liczba jednocześnie podłączonych urządzeń, a także czas podłączenia lub ilość wody na piętro (niepotrzebne jest przekreślone);
- w akapicie trzecim przepisano, że nie znaleziono przecieków na połączeniach i przez ściany. Oznacza to, że system nadaje się do użytku.
Członkowie komisji podpisują decyzję.
Testy hydropneumatyczne
Próby ciśnieniowe i hydrotestowanie instalacji grzewczej
Płukanie i próby ciśnieniowe sieci ciepłowniczej to procesy przeprowadzane po zakończeniu sezonu grzewczego. Organizowane są testy hydropneumatyczne w celu potwierdzenia, że system jest gotowy do uruchomienia w sezonie grzewczym. Procedurę najłatwiej odłożyć jesienią po przestoju linii latem.
Przygotowanie i weryfikacja krok po kroku odbywa się w następujący sposób:
- pod koniec sezonu grzewczego sprawdź stan węzłów, zaworów, rurociągów i urządzeń grzewczych;
- prewencyjne płukanie sieci;
- eliminacja wycieków, rozhermetyzowanie połączeń, wymiana zużytego sprzętu;
- wizualna ocena jakości izolacji na odcinkach otwartych rurociągu;
- testy hydropneumatyczne.
Po sprawdzeniu napełnij układ płynem chłodzącym i pozostaw do uruchomienia. Jeśli wszystkie kontrole przejdą pomyślnie, sieć jest gotowa do pracy, będzie czekać na rozpoczęcie sezonu grzewczego bez utraty wskaźników jakości. Testy są organizowane pod ciśnieniem wyższym niż ciśnienie robocze, dlatego szczelność spowodowana obecnością chłodziwa w okresie oczekiwania na rozruch nie zostanie naruszona.
Testy hydropneumatyczne przeprowadza się w następujący sposób:
- Mistrz napełni sieć płynem chłodzącym. Następnie podłączy pompę ręczną lub elektryczną. Podniesie poziom ciśnienia do określonego standardu - wartości graniczne są określone w SNiP. Iniekcję wykonuje się za pomocą sprzętu z wbudowanym instrumentarium.
- Po pomiarach próbnych ciśnienie spada.W przypadku braku usterek system uważa się za nadający się do stałego użytkowania.
Kontrola ciśnienia odbywa się za pomocą manometrów o klasie dokładności od 1,5, z podziałką do 0,1 kgf / cm2, o średnicy korpusu od 160 mm. Nie wolno używać niezweryfikowanych manometrów bez pieczęci państwowej organizacji metrologicznej.
Wskaźniki wartości ciśnienia podczas testów:
| Odmiany sieci, typy urządzeń | Ciśnienie próbne |
| Nagrzewnice wodne do sieci ciepłowniczych, ciepłej wody, windy, nagrzewnice powietrza | Limit wynosi 1,25 ciśnienia roboczego, ale nie mniej niż 10 kgf / cm2 |
| Sieci ciepłownicze w budynkach wielokondygnacyjnych z żeliwnymi grzejnikami lub grzejnikami | Limit wynosi 1,25 wskaźnika ciśnienia roboczego, nie więcej niż 6 kgf / cm2 |
| Systemy grzewcze z grzejnikami wykonanymi ze stali, bimetalu, aluminium panel / konwektor | Nie mniej niż 10 kgf / cm2 |
| Obiegi CWU | W oparciu o ciśnienie robocze plus 5 kgf / cm2, ale nie więcej niż 10 kgf / cm2 |
W procesie dociskania linii do domu po ułożeniu wskaźnik ciśnienia podnosi się do normy 16 kgf / cm2. Ciśnienie utrzymuje się przez 5 minut, poziom nie może spaść. Po zabiegu parametry są redukowane do pracowników, kapitan sprawdza węzły, złącza, zawory odcinające pod kątem wad. Test jest zdany pod warunkiem braku wycieków lub wycieków.
Ważny! Testy ciśnieniowe nowej sieci ciepłowniczej przeprowadzane są pod ciśnieniem 1,5-2 razy wyższym niż ciśnienie robocze. Obsługiwane systemy są sprawdzane pod ciśnieniem, o 25-50% wyższym niż pracujący. Temperatura płynu chłodzącego do +45 C.
Warunki potwierdzania gotowości sieci:
- w sieciach wodno-parowych podczas 5 minut testowania ciśnienie spadło o nie więcej niż 0,0,2 MPa;
- w sieci z urządzeniami panelowymi wskaźnik obciążenia nie zmniejszył się o więcej niż 0,01 MPa podczas 15 minut testowania;
- w sieci wodociągowej wskaźniki dopuszczalnego spadku do 0,05 MPa w ciągu 10 minut od wykonania testu;
- nie ma wycieków, naruszeń szczelności szwów, połączeń.
W przypadku wykrycia usterek mistrz eliminuje wycieki, a następnie ponownie przeprowadza testy testowe. Proces jest powtarzany aż do spełnienia wymagań, następnie ciśnienie można obniżyć do ciśnienia roboczego i sporządzić raport z testu.
Świadectwa prób ogniowych
W trakcie badań sprawności i bezpiecznej eksploatacji sprzętu przeciwpożarowego sporządza się kilka aktów:
- sprawdzenie hydrantów przeciwpożarowych;
- diagnostyka wewnętrznego zaopatrzenia w wodę;
- sprawdzić bezpieczeństwo użytkowania i przestrzeganie zasad ochrony pracy schodów przeciwpożarowych.
Hydranty przeciwpożarowe
Sprawdzanie sprawności hydrantów pod kątem ubytku wody przeprowadzane jest dwa razy w roku i często jest połączone ze sprawdzeniem instalacji wodociągowej ppoż. Na podstawie wyników kontroli sporządzany jest akt, który jest podpisywany przez komisję. Członkowie obowiązkowi: przedstawiciel inspekcji przeciwpożarowej i przedstawiciel organizacji, w której inspekcja jest przeprowadzana. Ponadto komisja może w całości składać się z pracowników firmy.
Ustawa wskazuje:
- informacje korporacyjne (informacje o firmie, data i miejsce sporządzenia);
- główna część zawiera opis członków komisji i przebieg testu. Informacje o hydrantach przedstawiono w formie tabelarycznej. Wskazać adres lokalizacji, średnicę, wysokość podnoszenia, uzysk wody i własność hydrantu;
- w końcowej części ustala się zgodność (lub niezgodność) z wymaganiami stanu hydrantu.
Na końcu akt podpisują upoważnieni członkowie komisji.
Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową
Ustawa stwierdza obecność lub brak usterek i awarii w systemie zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową. Kontrola jest przeprowadzana przez odpowiedzialnych pracowników przedsiębiorstwa. Częstotliwość - co najmniej dwa razy w roku, w przypadku branż palnych inspekcje mogą być planowane częściej.
Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową (ERW) to złożony system rur, czujników, przełączników.Dlatego często jest sprawdzany przez specjalistę BHP, a także osoby przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa pożarowego.
Akt sporządzono na papierze firmowym lub zwykłym, wskazując szczegóły. Pamiętaj, aby się zarejestrować:
- informacje o organizacji i uczestnikach audytu;
- informacje o sprawdzanym obiekcie;
- wyniki inspekcji;
- zalecenia dotyczące usuwania wad i usterek, jeśli takie istnieją;
- podpisy osób odpowiedzialnych.
Jeżeli do aktu dołączone są dodatkowe dokumenty, wskazuje się ich listę i nazwę.
Drabiny strażackie
Testowanie sprzętu przeciwpożarowego, w tym drabin i drabin, jest regulowane przez specjalny GOST. Inspekcja może być przeprowadzona przez organizacje, które otrzymały zezwolenie Ministerstwa ds. Sytuacji Nadzwyczajnych i posiadają do tego specjalny sprzęt.
Wyniki testów są zapisywane w raporcie z testów. Dokumentacja zawiera standardowe informacje o organizacji i jej szczegółach, informacje o członkach komisji. W głównej części znajdują się informacje o kontrolowanych obiektach (liczba schodów i drabin, ich numery inwentarzowe i przynależność do jednostki konstrukcyjnej), informacje o wynikach oględzin (brak lub obecność usterek). Podaje się receptę, aby wyeliminować zidentyfikowane usterki.
Na końcu akt podpisują członkowie komisji.
Certyfikat płukania instalacji grzewczej - przykładowy formularz umowy
W procesie chemicznego czyszczenia elementów konstrukcji grzewczych obwód wypełnia się odczynnikami (roztwory kwaśne lub alkaliczne z inhibitorami zapobiegającymi procesom korozyjnym w rurociągach) i zapewnia ich długotrwałą cyrkulację w układzie (więcej: „Płukanie system ogrzewania w prywatnym domu - instrukcje i zasady spłukiwania ”).
Zużyte związki są usuwane, ale ponieważ nie można ich spuszczać do kanalizacji (odczynniki mogą znacznie skrócić ich żywotność), najpierw neutralizują się przez dodanie roztworu alkalicznego do odczynników kwasowych i odwrotnie.
Płukanie chemiczne jest skuteczne w czyszczeniu rur stalowych z rdzy, a także z soli magnesu i wapnia. Jeśli chodzi o zamulanie, tutaj jest ono bezużyteczne (o tym „co i jak przepłukać instalację grzewczą, baterie”).
Płukanie hydropneumatyczne instalacji grzewczych
Ta metoda płukania jest uważana za wszechstronną i niedrogą, dlatego jest używana dość często. Aby go wdrożyć, wymagana jest duża ilość wody.
Kiedy dom jest podłączony do sieci centralnego ogrzewania, zwykle wykorzystuje się pochodzący z niego nośnik ciepła. Jeśli instalacja grzewcza jest autonomiczna, wówczas elementy konstrukcyjne są przepłukiwane zimną wodą (szczegóły: „Płukanie hydropneumatyczne i płukanie instalacji grzewczych”).
Sekwencja działań jest następująca:
- system zaczyna się resetować - początkowo od zasilania do powrotu, a następnie w przeciwnym kierunku;
- strumień sprężonego powietrza dostarczany przez kompresor miesza się z przepływem chłodziwa przez zawór. Powstała miazga oczyszcza wewnętrzne powierzchnie z mułu i częściowo z osadów;
- w obecności pionów myje się je kolejno grupami tak, aby przepływ miazgi obejmował nie więcej niż 10 obiektów. Lepiej jest, jeśli liczba pionów w grupie jest mniejsza. Płukanie prowadzi się do momentu, gdy szlam wysłany do zrzutu stanie się przezroczysty.
Gdy instalacja grzewcza jest czyszczona niezależnie, wskazane jest płukanie pionów pojedynczo, wtedy nie tylko rury zostaną umyte, ale także sam grzejnik.
Wymagania dotyczące personelu
Ważny! Dozwolone jest samodzielne sprawdzanie urządzeń grzewczych tylko w prywatnym domu.
Wszystkie operacje technologiczne muszą być wykonywane przez przeszkolony personel z ustalonymi tolerancjami kwalifikacyjnymi, przy użyciu certyfikowanego sprzętu.
W tym celu pracownicy zobowiązani są do odbycia szkolenia (półrocznego specjalnego szkolenia) oraz certyfikacji znajomości zasad eksploatacji instalacji cieplnych i urządzeń zabezpieczających (nie rzadziej niż raz na 3 lata, a także dla personelu bezpośrednio zaangażowanego w badania) , regulacja i konserwacja sprzętu - 1 raz w roku).
Po zakończeniu szkolenia sporządzany jest wyciąg z protokołu badań pracowniczych. Przewiduje się dopuszczenie personelu organizacji zajmującej się eksploatacją, konserwacją i próbami ciśnieniowymi instalacji cieplnych.
Wyciąg z protokołu testów pracowniczych.
Odpowiednie kolumny wskazują:
- Imię i nazwisko pracownika;
- data poprzedniej kontroli;
- data bieżącej kontroli;
- Ocena wiedzy;
- podpis pracownika;
- data następnej certyfikacji;
- Pełne nazwiska członków komisji selekcyjnej składającej się z 3 osób (w tym inżynier Rostekhnadzor) oraz ich podpisy.
Pracownik otrzymuje świadectwo kwalifikacji ze stemplami i znakami, że został przeszkolony.
Zaświadczenie o dopuszczeniu do pracy o podwyższonym niebezpieczeństwie.
Wyniki szkolenia prezentowane są w dzienniku kontroli personalnych pracownika organizacji uprawnionej do wykonywania badań hydrostatycznych lub skrajniowych.
Dziennik kontroli osobistych pracownika organizacji.
Kiedy przeprowadzane są testy i potwierdzanie ich wyników
Systemy grzewcze są pod ciśnieniem:
- w kompleksie do przygotowania budynków przed rozpoczęciem sezonu grzewczego;
- po wymianie (naprawa, modernizacja) części rurociągów, grzejników, innych urządzeń i wyposażenia;
- kiedy obiekt zostaje oddany do użytku.
Dokumentem potwierdzającym gotowość instalacji do eksploatacji jest świadectwo przeprowadzenia hydrotestów lub badań pneumatycznych (zwane dalej „Ustawą”) wypełnione zgodnie z wymogami krajowymi. Sporządzany jest na końcowym etapie badań technologicznych, które pomagają zidentyfikować usterki w rurociągach i urządzeniach, potwierdzając jego standardowe wykonanie.
Co powinno być w ustawie
Ustawa przedstawia wyniki następujących działań osób odpowiedzialnych za procedurę weryfikacji:
- woda lub powietrze, za pomocą specjalnego sprzętu, jest wtryskiwane do rurociągów, aż do osiągnięcia określonego ciśnienia;
- system jest dokładnie sprawdzany, zwłaszcza połączenia jego elementów, pod kątem wykrycia nieszczelności, a także innych usterek, które mogą powodować przerwy w pracy urządzeń termicznych;
- środki podjęte w celu usunięcia usterek (jeśli występują).
Przepisy dotyczące hydrotestowania instalacji cieplnych określa norma SP 73.13330.2012 „Wewnętrzne instalacje sanitarno-techniczne budynków”. Zgodnie z nim operacje testowe są wykonywane w następujący sposób:
- Dostarczanie płynu roboczego do rurociągów instalacji grzewczej odbywa się etapami, ze stopniowym wzrostem ciśnienia, aż do osiągnięcia ustawionej wartości progowej. Zaleca się pompowanie płynu chłodzącego w odstępach 10 minut przed zwolnieniem wszystkich śluz powietrznych.
- Ciśnienie próbne, kontrolowane przez manometr, utrzymuje się przez co najmniej 10 minut. Ciśnienie próbne powinno być o 30-50% wyższe od ciśnienia roboczego (w zależności od zużycia układu), ale nie wyższe niż minimalne dopuszczalne ciśnienie jednego z urządzeń. Na przykład, jeśli grzejniki żeliwne są zainstalowane w budynku, ciśnienie nie powinno przekraczać 6 MPa, jeśli grzejniki stalowe mają 10 MPa.
- W przypadku przeprowadzania próby ciśnieniowej w budynku mieszkalnym mieszkańcy budynku są ostrzegani o wykonywanej pracy.
- Typowymi wskaźnikami nieszczelności są gwałtowny spadek ciśnienia płynu roboczego lub jego stopniowy spadek o ponad 0,2 kg / cm2. Z reguły straty chłodziwa występują na połączeniach gwintowanych lub kołnierzowych, które należy dokręcić, przepakować lub wymienić na uszczelki. Jeśli usunięcie usterki nie jest możliwe, urządzenie należy wyrzucić i wymienić.
Ważny! Próby ciśnieniowe przeprowadza się po przepłukaniu i przedmuchaniu hydropneumatycznym układu.W przeciwnym razie osady wewnątrz rur mogą ukryć możliwe wycieki. Warto również wziąć pod uwagę, że jeśli nie podejmie się działań w celu oczyszczenia rur z osadów, współczynnik przenikania ciepła systemu znacznie się zmniejszy.
Zasady wypełniania ustawy
Organizacja dostarczająca ciepło jest odpowiedzialna za wypełnienie świadectwa próby ciśnieniowej.
Czapka
- wypełnienie nagłówka ustawy rozpoczyna się od podania dokładnej nazwy badanego systemu cieplnego (informacje te zawarte są w jego dokumentacji roboczej, projekcie);
- pełna nazwa obiektu obsługiwanego przez instalację termiczną. Można go znaleźć w pozwoleniu na budowę lub w jego dokumentacji projektowej i kosztorysowej;
- wpisuje się informację o rozliczeniu, dacie sprawdzenia / zatwierdzenia ustawy (jeżeli nie stwierdzono żadnych usterek i dokumentacja jest sporządzana w dniu zdarzeń testowych).
Skład komisji
Podano dane wszystkich członków komisji rekrutacyjnej. W jej skład wchodzą przedstawiciele generalnego wykonawcy, klienta i organizacji, która wykonała prace. Przedstawiciel każdej ze stron musi podać nazwę swojej organizacji, zajmowane w niej stanowisko, a także swoje nazwisko i inicjały.
Inspekcja i wyniki
- Wprowadza się dane organizacji projektowej i kod projektu, zgodnie z którym wzniesiono konstrukcję i zainstalowano komunikację inżynierską, w szczególności system grzewczy.
- Wskazana jest metoda badania - hydrostatyczna lub manometryczna (pneumatyczne badanie ciśnienia). Ponadto dane o parametrach pracy: ciśnienie w rurociągu (w jednej z jednostek miary - MPa lub kg / cm2), czas, w którym układ znajdował się pod nadciśnieniem.
- Wprowadza się wartość spadku ciśnienia podczas okresu testowego (w MPa lub kg / cm2).
- Wskazuje się brak lub liczbę, a także lokalizację usterek zidentyfikowanych podczas testu lub po nim. Instrukcje dotyczące usunięcia wad są wprowadzane bezpośrednio do ustawy lub dodatkowo do zbiorczego oświadczenia.
Co to jest zaciskanie i kiedy to się robi?
Próba ciśnieniowa to zestaw środków testowych, które gwarantują określenie szczelności instalacji grzewczej. Wykonanie tych prac testowych jest konieczne w następujących przypadkach:
- Po całkowitym zakończeniu wstępnej instalacji - po uruchomieniu systemu ogrzewania domu.
- Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego już zainstalowanej instalacji.
- Po wykonaniu naprawy lub prac konserwacyjnych na rurociągach instalacji grzewczej.
- Podczas wykonywania czynności związanych z naprawą poszczególnych części instalacji, po wystąpieniu sytuacji awaryjnej, np. Pęknięcia rury, należy zidentyfikować „przód robót” i najsłabsze odcinki - w celu ich ewentualnej wymiany.
Raport z testu ogrodzenia dachowego
Wymagania techniczne i metody badań pokryć dachowych są ustalone w tym samym GOST, co norma dla schodów przeciwpożarowych i drabin schodowych (53254-2009).
Testy są przeprowadzane w odstępach pięcioletnich, kontrola integralności jest przeprowadzana co roku. Wyniki są formalizowane ustawami.
Warunkowo zakończony akt można podzielić na trzy części:
- Informacje ogólne. Tutaj wprowadza się informacje o przedmiocie testów i organizacji testującej.
- Informacje o kontroli (jakie manipulacje zostały przeprowadzone, jakich narzędzi użyto).
- Wyniki inspekcji (zgodność z GOST, integralność konstrukcji i bezpieczeństwo).
Zgodę członków komisji w trakcie testu potwierdzają ich osobiste podpisy.
Organizacje licencjonowane przez Ministerstwo Sytuacji Nadzwyczajnych mają prawo do przeprowadzania inspekcji i testów. Stwierdzone wady należy usunąć.
Tworzenie szacunków dotyczących konserwacji systemu grzewczego
Jaka jest różnica między kosztorysem naprawy instalacji grzewczej a dokumentem wykonania prac instalacyjnych? Przede wszystkim - znacznie niższe koszty
Jednak w tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na dobór materiałów eksploatacyjnych. Muszą być dostosowane do obecnego systemu.W pierwszej kolejności przeprowadzana jest analiza przyszłych kosztów naprawy.
W tym celu określa się obszar problemu z dostawą ciepła i dobiera się materiały do jego eliminacji. W przeciwieństwie do szacunków dotyczących instalacji ogrzewania, elementy eksploatacyjne nie mogą mieć dużego asortymentu. Tak więc do chemicznego czyszczenia rur konieczne jest użycie specjalnego płynu, który będzie problematyczny w znalezieniu analogu.
Generalnie przy sporządzaniu szacunku naprawy systemu grzewczego należy kierować się następującymi zasadami:
- Parametry techniczne i eksploatacyjne wymienianych elementów muszą w pełni odpowiadać starym, które są niesprawne. Na przykład, wymieniając kawałek plastikowej rury, powinieneś wybrać tę samą, wykonaną z podobnego materiału i mającą te same wymiary geometryczne;
- Oprócz kosztu nowych komponentów podano kosztorys ich instalacji w ogrzewaniu;
- Należy wziąć pod uwagę koszty transportu i usługi specjalistów od napraw.
Często w kosztorysie naprawy ogrzewania prywatnego domu znajdują się elementy, które są kupowane „z rezerwy”. Specjalista określi „słabe” miejsca dopływu ciepła i doradzi zakup najpotrzebniejszych podzespołów do szybkiej naprawy.
Szacunki dotyczące przepłukiwania rur i grzejników
Czyszczenie instalacji grzewczej z nagromadzonego brudu i kamienia należy przeprowadzać nie rzadziej niż raz na 3-4 lata. Zależy to od składu chłodziwa i materiału do produkcji rur chłodnicy. W przypadku modeli stalowych częstotliwość jest mniejsza, ponieważ na ich wewnętrznej powierzchni tworzy się warstwa korozji.
Prawidłowo sformułowane oszacowanie spłukiwania ogrzewania zależy bezpośrednio od wybranej technologii. W przypadku czyszczenia chemicznego większość kosztów będzie stanowić specjalny skład. W przypadku układu hydraulicznego koszt (czynsz) aparatu do wykonywania tych prac musi być wskazany w kosztorysie płukania ogrzewania.
Funkcje wypełniania tego typu dokumentów obejmują:
- Konieczne jest uwzględnienie kosztów analizy stopnia zanieczyszczenia rurociągu i grzejników. Bez tego szacunek czyszczenia ogrzewania nie będzie kompletny;
- Po wykonaniu wszystkich działań zapobiegawczych sprawdzany jest aktualny stan systemu;
- Uwzględnia się koszty utylizacji zanieczyszczonej cieczy. Jeśli praca jest wykonywana przez wyspecjalizowaną firmę, ta pozycja najczęściej nie jest wskazana w szacunkach płukania dostaw ciepła do prywatnego domu.
Osobną kategorią prac jest przepłukiwanie wymiennika ciepła kotła. Oprócz sporządzania kosztorysu instalacji systemu grzewczego, dodatkowo koszty będą obejmować prace związane z demontażem i montażem nagrzewnicy. Nie zaleca się przepłukiwania wymiennika ciepła w sposób przepływowy.
Raport z testów dla drabin, stojaków i drabin rozstawnych
Inspekcja i testowanie regałów, drabin i drabin jest przeprowadzane nie rzadziej niż raz na sześć lub dwanaście miesięcy (w zależności od obiektu testowego i materiału, z którego jest wykonany).
Testy i kontrole pod kątem bezpiecznej eksploatacji mogą być przeprowadzane przez wyspecjalizowane organizacje z zewnątrz lub komisję specjalnie utworzoną w przedsiębiorstwie. Jednocześnie należy przeszkolić jej członków, przewodniczącym komisji jest zwykle inżynier bezpieczeństwa pracy lub ppoż.
W wyniku diagnozy komisja sporządza akt, lepiej wystawić go z datą oględzin. Tytuł dokumentu, data i miejsce sporządzenia są wskazane w nagłówku. Ważne jest również wskazanie szczegółów organizacji, lista członków komisji: ich stanowiska i imiona i nazwiska.
W głównej części opisz testy drabin, drabin i stojaków:
- ile zostało sprawdzonych, ich numery inwentarzowe, należące do warsztatu i działu;
- jaki ładunek i jak długo był używany;
- obecność i brak wad;
- obecność naniesionego numeru inwentarzowego.
W wyniku kontroli ustala się przydatność (lub nieprzydatność) do użytkowania: są one bezpieczne, wytrzymują zamierzone obciążenie, nie mają wad połączeń i elementów złącznych, nie mają ostrych krawędzi i zadziorów.
Podpisanie ustawy przez członków komisji oznacza zgodę na wyniki audytu.
Tak poza tym! Jeśli po artykule nadal masz pytania dotyczące wypełniania formularzy, skontaktuj się z prawnikiem dyżurnym witryny.
Testowanie systemu
Aby sprawdzić szczelność wewnętrznego lub zewnętrznego źródła wody (próba ciśnieniowa), należy przestrzegać określonych zasad.
- Tak więc podczas sprawdzania brane jest pod uwagę zużycie wody z każdego punktu hydraulicznego. Powinien wynosić co najmniej 0,2 litra na sekundę.
- Warto wziąć pod uwagę ciśnienie wody zasilającej. Jest to szczególnie ważne w przypadku najwyżej położonych punktów poboru wody. W takim przypadku głowa powinna mieć co najmniej 2-3 metry.
- Warto również sprawdzić zgodność parametrów całego systemu z dokumentacją projektową. Tutaj sprawdzają długość, średnicę rurociągu, a także materiały, z których jest wykonany.
- Wizualna inspekcja wstępna komunikacji zewnętrznej i wewnętrznej pozwala również uniknąć silnych podmuchów systemu w wyniku testów.
- Próba ciśnieniowa instalacji wodociągowej polega na doprowadzeniu do niej wody pod wysokim ciśnieniem. Czas testu to co najmniej 10 minut. Ciśnienie podczas dostarczania wody do systemu powinno być półtora raza wyższe niż maksymalne dopuszczalne dla danej komunikacji.
Przykład: domowe źródło wody jest w stanie wytrzymać maksymalne ciśnienie manometryczne 0,45 MPa lub zaledwie 45 metrów słupa wody. Dlatego, aby przetestować taki system kanalizacyjno-wodociągowy, konieczne jest zastosowanie nadciśnienia równego 0,675 MPa lub po prostu 67,5 metra słupa wody.
Test uznaje się za pomyślny, jeśli pod wpływem wody nie zostanie stwierdzony ani jeden wyciek ani pęknięcie rurociągu wodociągowego (kanalizacyjnego).
Istota i rodzaje zaciskania
Obecnie ogrzewanie odbywa się najczęściej w systemie „obiegu wodnego”. W tym przypadku podgrzana woda krąży podczas wysiłku, przekazując swoją energię cieplną do pomieszczeń. Wycieki są niedopuszczalne, rurociąg musi być całkowicie uszczelniony do normalnej pracy. Z drugiej strony naciskanie celowo tworzy objętość w rurze, która jest większa niż normalnie.
Kiedy odbywa się to za pomocą powietrza, nazywa się to prasowaniem pneumatycznym.
W przypadku użycia wody, następnie hydro-tłoczenie. Ta ostatnia metoda jest uważana za bezpieczniejszą i dlatego bardziej popularną. Z tego powodu przykład tłoczenia hydraulicznego podano jako półfabrykat.
Podczas testowania zaleca się nie przekraczać ciśnienia wewnątrz rury o więcej niż 15 MPa. Jeśli chodzi o podnoszenie ciśnienia za pomocą wody, istnieją ograniczenia. Maksymalne możliwe ciśnienie nie powinno przekraczać normalnego ciśnienia roboczego o więcej niż 30%.
W budynkach wielokondygnacyjnych stosują prasowanie pneumatyczne, jeśli rury są bardzo stare i istnieje możliwość zalania. Ale wtedy pojawia się ryzyko i wszyscy mieszkańcy muszą zostać powiadomieni o przeprowadzanych testach.
Proces pracy jest prosty, ale wieloetapowy. Algorytm wygląda następująco:
- Przygotowywane są niezbędne materiały i sprzęt.
- Spuszczanie cieczy, która wcześniej znajdowała się w systemie grzewczym.
- Przesyłanie nowego.
- Stwórz możliwie najwyższe ciśnienie próbne.
- Wykonanie pomiarów kontrolnych po 10 minutach.
- Płukanie, dostosowanie systemu grzewczego do normalnego ciśnienia wewnętrznego.
- Dokumentacyjna rejestracja wykonanej pracy, tworzenie raportów i aktów.
Ale tak wygląda lista procedur tylko wtedy, gdy w systemie grzewczym nie ma „cienkich plam”, a zatem szczelność w nim nie jest naruszona. Jeśli ciśnienie szybko spada, nie utrzymuje się, system wymaga naprawy. W takiej sytuacji specjalista wykonuje niezbędne czynności (wymiana rur, uszczelnienie połączeń, czyszczenie itp.), A następnie od samego początku przystępuje do prób ciśnieniowych.Tylko system grzewczy, który przeszedł test, jest dopuszczony do sezonu grzewczego.
Ważny niuans! Po wyczyszczeniu i przepłukaniu rur należy przeprowadzić próbę ciśnieniową. W przeciwnym razie sól i inne osady wewnątrz nich mogą maskować możliwe uszkodzenia zewnętrzne i wypryski.
Jeśli na wewnętrznej powierzchni znajdują się osady rzędu 1 cm, zmniejsza to całkowity transfer ciepła i wydajność o 15 procent lub więcej całkowitych wskaźników. W celu dokumentacyjnego potwierdzenia czyszczenia sporządzana jest również specjalna ustawa.
